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注塑模具加工或将取得更大市场
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在塑料产品的生产过程中,塑料模具的应用及其广泛,在各类模具中的地位也越来越突出,成为各类模具设计、制造与研究中具有代表意义的模具之一。而注塑模具加工已经成为制造塑料制造品的主要手段之一,具有极为广阔的发展前景。
近年来我国的注塑模具加工技术有了很大的发展,在大型模具方面,已能生产洗衣机全套塑料模具以及整体仪表板和电视注塑模具等,在***的模具方面已经能够生产的有相机的塑料模件和多型腔小模数齿轮模具及塑封模具。
在注塑模具加工的工艺方面,多种工艺的多色、多材质塑料成型模具、镶件互换结构和抽芯脱模结构的创新业取得了较大进展,气体辅助注射的成形技术的使用更趋成熟的阶段,精密模具制造,热流道具也正在开始广泛推广,处世界***水平的高难度针阀式热流道模具也被一些单位使用
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模具生锈故障的排除方案
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都知道生锈模具对整个塑件都会造成质量问题,塑料模多用工具钢制成,在工作中它要遇到腐蚀性气体、水等导致生锈的物质,因此要这种问题排除。
(1)熔体分解产生的气体
有些原料加热后会产生挥发性气体,这些气体多带腐蚀性,它们会对模具产生腐蚀。因此,设备停止工作时,进贤模具,应用软布将模具擦净,并闭合模具,模具价格,若较长时间不用时,模腔内要喷防锈剂,在关闭模具时还要涂上黄油,堵上浇口。
(2)模具中的冷却水
模具中多采用冷却水以进行冷却,因此成型设备周围水气较多。如将模具冷却到***以下,空气中的潮气就会在模具表面结成水珠,如不及时擦去就易生锈。特别是在模具停止工作后,会很快产生冷凝水。因此,停止成型时,也要关闭冷却水,并将模具擦干。
(3)成型时产生的碳化物
模具在较长时间工作后,成型材料中析出和分解生成碳化物,常使模具磨损、腐蚀或生锈。对此,若发现有碳化物生成,应立即清除干净。
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橡胶模具的高度与哪些因素有关
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通常橡胶模具的高度与其外形其他尺寸的关系是:橡胶模具外形如果为长方形,则其高度不要大于短边的2/3;橡胶模具外形如果为正方形,则其高度不要大于边长的一半;橡胶模具外形如果为圆形,则其高度不要大于圆的半径。
在设计中,模具的高度选用已经标准化了的尺寸系列。
橡胶模具的外形尺寸,在设计时应该取值相宜,长、宽、高比例协调。这样,模具在使用中,可以使其本身的容热能力和保温性能都达到工程应用的理想范围。
橡胶模具技术参数中标明了所用模具的小厚度、热板之间的距离和开模行程。这些制造商的硫化设备的技术参数为模具高度的确定提供了方便。
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