1、自保温砌块应完成7天后方可进行墙面（砌体或剪力墙面）抹灰，抹灰层应与基层粘接良好，不得有空鼓、开裂。蒸压加气混凝土砌块墙体抹灰宜控制在15mm以内。3、无空腔构造：在采用聚板作外保温的设计中，保温层主要承受的是重力和风压，由于聚板强度，使保温层开裂，甚至脱落。抹灰前，应作基层表面处理，先将基层清扫干净，干燥时适当湿润，墙体满刷1～2mm厚胶质水泥砂浆（胶浆比为水泥：细砂：108建筑胶=1：1：1），108胶水泥浆应边扫浆边抹灰，在其未凝固前随即采用与加气混凝土强度接近的混合砂浆进行过渡找平抹灰，防止出现空鼓开裂，待找平层硬化后再进行饰面装饰抹灰层施工。
2、为防止墙体与混凝土结构交接处开裂，墙体与混凝土梁、柱及不同墙材砌体交接处挂400宽钢网后抹灰。加气砖设备钢网采用φ1.5～φ2.0网孔为15×15mm的镀锌钢丝网片，钢网用铁钉@500固定。建筑外饰面及保护层的重量等全部由强度高的保温连接柱销承担，解决其他产品的泡沫保温层因为承担外力而变形，实现自保温砌块整体与建筑同寿。钢网平整不起拱，搭接牢固，搭接长度不小于100mm。
3、内墙壁抹灰砂浆，施工配合比按图纸设计要求，为增加砂浆的和易性，掺砂浆增塑剂。
4、基层处理：抹灰部分的主体结构均已经检查并合格后。将砼墙表面凸出部分凿平。对蜂窝、麻面、露筋、疏松等部分凿到实处，用水泥砂浆分层补平。把外露钢筋头和铅丝等清除掉。清理基层浮灰砂浆、泥土等杂物。在抹灰前适当浇水湿润。
新型复合自保温砌块的***，我们从以下几个方面进行比较：
1、采用嵌入式砌筑方式，显著增加砌体强度
在主体砌块的内外壁与L型T型点状连接肋组成的空间中，填充的是低密度EPS板，砌筑砂浆在砌块重量与砌块间挤压力的作用下，自然地压入EPS板, 嵌固在砌块的内外壁与条状连接肋之间，形成嵌入式砌筑，有效地增强砌体的抗剪强度和抗震性能。
2、极大的减少墙面裂纹裂缝的产生，显著提高工程质量
连接主体砌块的内、外壁和外保护层的“L型T型点状连接肋”和“贯穿保温层的点状柱销”的总面积仅约为0.009平方米，与在砌块空腔中加保温材料的自保温砌块比，约减少70%的冷桥面积。这为选用建筑垃圾、细石、尾矿等高强度粗细集料提供了必须的前提条件。如以细石砼、建筑垃圾为材质时，砌块与框架梁、柱、剪力墙、抹面砂浆、砌筑砂浆的线膨胀系数、干缩值、吸水率、含水率、强度等指标很接近，相互间协同性好；高强度的细石砼，又为抹面砂浆、砌筑砂浆提供了坚实的基础，显著提高抹面砂浆、砌筑砂浆与砌块间的粘接强度。从而有效的解决了因温度应力、干湿应力等原因产生的墙面裂纹裂缝。当施工期间气候异常炎热干燥且气温超过30℃时，可在砌筑前稍洒水湿润。并解决同类产品存在的“因外保护层和抹面砂浆层蠕动而产生的墙面裂纹裂缝”。
3、具有优异的保温性能和***
（1）、承重型：容重1000㎏/m³、抗压强度≥10MPa、干缩值≤0.4、吸水率≤15%。
（2）、非承重型：容重800㎏/m³、抗压强度≥5MPa、干缩值<0.4mm/m、吸水率≤15%。
自保温墙体主要采用无机自保温砌块和夹芯复合砌块，依靠自身热工性能达到节能要求，施工技术上不高，可以避免外保温、内保温有点：经济上也比较可行，保温培体能保持与建筑物相同的使用寿命；可配置任何种类外墙饰面材料；3、安装前应将保温砂浆设备安装场地上的碎料、脏物及积水等全部清除干净。成本相对外墙外保温与外墙内保温而言较低；复合使用的保温材料品种范围较广，随着新型墙材的不断升级换代、推陈出新，有益于产业的快速发展。如将绝热材料设置在外墙中间，有利于较好地发挥墙体本身对外界的防护作用，对保温材料强度要求也不严格。
自保温砌块的缺点：目前主要用于填充墙或低层建筑承重墙，不能用于既有建筑的清体节能改造，适用范围受到一定限制；与外保温相比，墙体厚度比较大，由于新型墙材的吸水率及砂浆问题，墙体粉刷层较易产生开裂现象；夹芯混凝土砌块自保温墙体会在梁板柱位置产生热桥。为了达到保温和墙体质量要求，保温的材料应该具有以下特点：优良的保温隔热性能、自重轻，强度符合设计要求，收缩率低。相对造价低，综合利用废弃物作为原料。在国外，也有一些新的自保温墙体材料研制出来，因而，在我国研制出符合上述提出的性能要求的培体材料，是很有应用前景的。二、自保温砌块类1、普通混凝土小型空心砌块符合GB8239-1997技术要求。