Y5-47离心风机

Y5-47离心风机

故障及原因：

1、电动机电流过大和温升过高。

①开车时进、出气管道闸门未关。

②流量超过规定值或风管漏气。

③风机输送的气体密度过大或温度过低，使压力过大。

④主轴转速超过额定值。

⑤电机输入电压过低或电源单相断电。

⑥联轴器联接不正，胶圈过紧或间隙不匀。

⑦受轴承座振动剧烈的影响。

2、胶带滑下：

两三角带槽轮位置彼此不在一条中心线上。

3、胶带太松:

胶带磨损，拉长，使胶带太松，两三角带轮中心距与胶带长不相称，应调整电机滑轨上的电机与主轴之距离。

成套供应范围

风机1台，调节门一套，配套电机一台，电机滑轨1付，电机皮带轮1只，三角胶带1付。

离心通风机叶轮的设计方法

       叶轮是风机的***气动部件，叶轮内部流动的好坏直接决定着整机的性能和效率。因此为了了解叶轮内部的真实流动状况，改进叶轮设计以增加叶轮的性能和效率，作了大量的工作。

       早期用的是一元设计方法，通过大量的统计数据和理论分析，获得离心通风机各个关键截面气动和结构参数的选择规律。在一元方法使用的初期，可以简单地通过对风机各个关键截面的平均速度计算，有离心叶轮和蜗壳的关键参数，而且一般叶片型线采用简单的单圆弧成型。这种方法粗糙，设计的风机性能需要设计人员有丰富的经验，有时可以获得性能不错的风机，但是，大部分情况下，设计的通风机效率低。为了改进，研究人员对叶轮轮盖的子午面型线采用过流断面的概念进行设计 ，如此设计出来的离心叶轮的轮盖为两段或多段圆弧，这种方法设计的叶轮虽然比前一种一元设计方法效率略有增加，但是该方法设计的风机轮盖加工难度大，成本高，很难用于大型风机和非标风机的生产。

故障现象:

离心式通风机转子不平衡引起的振动

原因：

1、离心式通风机风机叶片被腐蚀或磨损严重；

2、风机叶片总装后不运转、由于叶轮和主轴本身重量、使轴弯曲；

3、叶轮表面不均匀的附着物，如铁锈、积灰或沥青等；

4、运输、安装或其他原因，造成叶轮变形，引起叶轮失去平衡；

5、叶轮上的平衡块脱落或检修后未找平衡；

处理方法：

1、修理或更换；

2、重新检修，总装后如长期不用应定期盘车以防止轴弯曲；

3、清除附着物；

4、修复叶轮，重新做动静平衡试验；

5、 找平衡；