锰钢板的加工

1、锰钢板切割方法适用于冷切割和热切割。冷切割包括有水射流切割、剪切、锯切或磨料切割；热切割包括有氧气燃料火焰切割（以下简称“火焰切割”）、等粒子切割和激光切割。

2、切割方法：通过相关工艺试验，掌握锰钢板各种切割方法的一般特性和切割厚度范围。

3、高别锰钢板的火焰切割方法与普通低碳和低合金钢的切割一样简单，在切割锰钢板厚板时，需要注意！！！随着锰钢板厚度和硬度的增加，切割边部出现裂纹倾向加大。为防止锰钢板切割裂纹的产生，切割时应遵循以下建议：

切割裂纹：锰钢板切锰钢板

割裂纹类似于焊接时产生氢致裂纹，如果锰钢板切边产生裂纹，将会在切厚48小时至几周内才出现。因此，切割裂纹属于延迟性裂纹，锰钢板厚度和硬度越大，出现切割裂纹就越大。

预热切割：预防锰钢板切割裂纹有效的方法，就是在切割前进行预热。在进行火焰切割前，锰钢板通常都要预热，其预热温度高低主要取决于锰钢板质量等级和板厚，见表2.预热方法可采用火焰烧***、电子加热垫进行的，也可以使用加热炉加热。为确定锰钢板预热效果，应在加热点被面测试所需温度。切割方法：锰钢板在切割小型部件时，焊***和预热所供应的热量将会在工件中聚集。

注意：预热特别注意，要使正个锰钢板界面均匀受热，以免接触热源的区域出现局部过热现象。

低速切割：避免切割裂纹的另一种方法就是降低切割速度。如果无法进行整版预热，则可以使用局部预热法代替。使用低速切割方法防止切割裂纹，其可靠性不如预热。我们建议切割前先对切割带用火焰***空泡几趟进行预热，预热温度达到100°C左右为宜。当然，锰钢板料宽度对弯曲角度的影响也很大，通常激光束的直径很小，使得同一时刻被加热材料的范围也很小。其大切割速度取决于锰钢板等级和厚度.

特别说明：将预热和低速两种火焰切割方法结合使用，可以进一步降低切割裂纹的出现几率。

切割后缓冷要求：无论对切割不见是否预热，锰钢板切割后的缓冷都会有效降低切割裂纹的风险。如果切割后将其带有温热的不见进行堆放，使用隔热毯将其覆盖，也可以实现缓冷，缓冷要求冷却到室温。

切割后加热要求：对于锰钢板的切割，切割后立即采取加热（低温回火），也是预防切割裂纹的有效方法和措施。锰钢板切厚通过低温回火处理，可以有效消除切割参与应力（低温回火工艺；保温时间安5min/mm）

对于切割后加热的方法，也采用燃烧***、电子加热毯和节哀热炉的加热方式进行切割后的加热。

锰钢板的钻孔、切割和缺陷修复

既然锰钢板不同于普通板材，那么对它施加的任何一个动作都要谨慎小心，以以免会对锰钢板造成损损坏，影响到它的性能。那么像锰钢板的钻孔、切割及其表面的裂纹缺陷该怎么处理？

  要知道锰钢板是通过堆焊设备在板材表面堆焊而成的一种材料，由于它是一种双层板，因此在钻孔的时候千万不能一下钻到底，否则会损坏钻头。正确的做法是慢慢钻，钻透锰钢板的一层之后再钻另一层，而且要区分对待。

  其次是关于锰钢板切割的，这里还分为两种情况，一种是下脚料切割，还有一种是整张锰钢板的切割。前者需要注意的是调整好参数，留有一定的空隙量，然后使用普通等离子切割；后者需要调整好尺寸，同样也可以用等离子设备切割。

   一般情况下，锰钢板表面平整，焊纹均匀就属于合格产品，否则需要修复。比如说锰钢板表面有雷文的环，就要及时修复，使用普通焊丝就可以了。除非是锰钢板的耐磨层修复，要选用特殊焊丝修复，否则会影响质量。

   修复并检查合格的锰钢板才能投入使用，而有时候由于锰钢板的缺陷严重无法通过修复的方式调整的话，就只能报废了。为了减少浪费，要尽量避免缺陷的产生。

NM360耐磨板的介绍

NM360耐磨钢板属于耐磨钢板(耐磨板)系列。广泛应用矿山机械、煤矿机械、环保机械、工程机械等，也常用作为屈服强度≥700MPa高强度结构钢使用。

叫 法：耐磨三六零。

命 名：N是耐(nai)M是磨(mo)两个中文汉字的初始拼音字母，360则代表这种钢板的平均布氏硬度

热处理：高温回火，淬火+回火(调质)

作 用：NM360耐磨钢板主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护，使设备寿命更长，减少维修带来的检修停机，相应的减少资金的投入。

性 能：屈服在800多，抗拉强度在1000上

NM360耐磨钢板对应国外标准及牌号JFE:NK-EH360/SUMIHARD:K340.

NM360耐磨钢板用途：工程机械、矿山机械、煤矿机械、环保机械、冶金机械、破碎机、碎料机、自卸车车厢、集装箱、筛板、入料器、给料漏斗、提升机、刃板、刀板、齿轮、链轮、衬板、螺栓固定的刃板，耐磨条溜槽、刀具、锤头等。