耐磨板的硬度等级

耐磨板能够明显区别于其他板材的地方，就是它有较高的耐磨性和较好的抗冲击性，不仅性能优异耐磨板还能够分为不同的级别。目前，常用的耐磨板是在韧性、塑性较好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的合金耐磨层而制成的板材产品。根据行业标准，耐磨板可以分为NM300、NM360、NM400、NM450、NM500、NM550和NM600六个不同级别，它们之间的区别在于板材的硬度值。

  虽然各类耐磨板的硬度值有所不同，但是它们的生产工艺流程是相似的，都包括了坯料、轧尖、球化退火、矫直、酸洗、修磨、涂料皂化、冷拔、中间退火、冷拔、光亮退火、抛光矫直、修磨、涂油包装等一系列工序。

  比如说NM400耐磨板，指的就是布氏硬度值达到400HBW的钢板；同样的道理，NM500耐磨板就是布氏硬度值达到500HBW的板材，数值越大，耐磨板的不是硬度就越高，从而才使得耐磨板具有较高的抗磨损能力。

  各种耐磨板可以为需要耐磨的场合或部位提供保护，使设备寿命更长，减少维修带来的检修和停机，相应的减少资金的投入。这么说来，工程机械、矿山机械、煤矿机械、环保机械、冶金机械、磨具、轴承等产品零部件都是用耐磨板制成的。

  由于耐磨板级别不同，性能不同，因此其材料成本也会有区别，所以用户完全可以根据实际要求选用适合的耐磨板产品，在确保良好耐磨性的同时减少不必要的浪费。

耐磨板的使用场合

耐磨板这种材料，在我们的生活中十分常见。特别是在一些大面积磨损情况下使用，能够减少磨损的损耗，同时满足用户的某种承接需求。然后对已经经过焊接后的耐磨板进行锤击，主要针对其焊缝周围，这样可以达到消除和扩散应力的作用，防止进一步产生不良缺陷的可能性。比如一些金属制品的工厂，都多会使用到耐磨板。还有一些行业领域，也会在甲板和其他地方用上耐磨板，给他们提供了合适的承压板块，同时保证了安全性。

  这种耐磨板的原材料是冶金，一般会使用到焊接工艺，所以能够在各个领域承受巨大的冲击力。而且这种材料的韧性还有不同的等级，会根据用户的使用需求而不断提升复合层的层数。同时还用到了Cr、Mo等合金元素，主要目的是为了降低临界冷却速度，促使钢生成马氏体，从而改善钢的焊接性能。层数越高的耐磨板自然能够承受更大的冲击力，也能够在更加恶劣的环境中发挥作用。而且这种耐磨板一般比较防锈，可以保持比较长的使用时间。

  如果有特殊的需求和设计，还可以根据自己的需求焊接。所以我们能够在矿业、水泥行业、电力行业、建筑业等领域发挥重要的作用。前者需要注意的是调整好参数，留有一定的空隙量，然后使用普通等离子切割。特别是如今这个时代，材料能够在更多方面发挥作用。根据一些工程师的尝试和试用，他们找到了更多的使用方法和领域，让耐磨板在当今这个时代进一步发挥它的功效。

耐磨板的热处理

耐磨板 400（W）/450/500/600的性能是通过奥氏体化后，在特殊装置中进行淬火，必要时再加回火获得的。对耐磨板 400（W）/450/500也可在热轧后直接进行淬火。具体的热处理工艺与化学成分和钢板厚度有关。

为使硬度不下降，热处理后，要避免再次加热耐磨板 400/450/500到250° C以上，耐磨板 600 300° C以上，耐磨板 400W 400° C以上。当加热温度由完全奥氏体化温度降低到两相区内较高温度时，耐磨板连续冷却转变曲线中铁素体转变区左移。 耐磨板 300采用880-960℃正火或正火轧制，对较薄钢板和在一些特殊情况下，可能需要冷却或回火。