覆膜机

?摘要：本文就塑料凹版印刷中***常出现的“回粘”现象，对其出现的方方面面原因，尤其是油墨制造和使用过程，都作了比较详细地说明。也从油墨生产的角度，给出了一些建议和方法。

关键词：凹印、塑料、油墨、回粘、助剂

所谓粘连，是指印刷收卷后，印刷品上的油墨层与另一个接触面（通常是薄膜的背面）互相粘连，或油墨附着到另一个接触面上。

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1．提高薄膜的可印性

从理论上讲，在承印物上要获得良好的可印性，承印物的表面张力应高于印刷油墨的表面张力。PP、PE膜系非极性高分子材料，化学性能稳定，表面张力小，加之合成树脂时添加的开口剂、抗静电剂、耐老化剂等影响，日照覆膜机，难与油墨黏结。

为了提高塑料薄膜的表面张力，真空覆膜机，改善其润湿性能和黏结性能，从而提高印刷油墨的度，常用的表面处理方法有以下几种。

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而溶剂对树脂的溶解性越好，树脂对溶剂的释放性也就越差。释放性差，小型覆膜机，就会直接引起下文提到的残留溶剂问题。所以，在配制混合溶剂时，溶剂应该控制在一定的范围内。既要考虑到油墨的印刷适性要求，同时还要考虑到溶剂的综合释放性。

对于同一种类型的连结料树脂来说，树脂的软化点越低，也就意味着树脂越容易溶解，树脂的脱溶剂性就会越差。从这一方面考虑，也应该相应地提高连结料树脂的软化点。

另外，在加工油墨时，预涂膜覆膜机，如果研磨时间过长，研磨产生的温度就会过高，导致连结料树脂部分变性，也会给粘连带来一定的影响。

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