灰铁铸件的质量及因素包括外观质量、内在质量和使用质量。尽可能选用底注包，底注包金属液的热损失小、压头大，浇注速度快，浮在金属液上表面，浇注钢水比较干净。外观质量指铸件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差;主要指铸件的、金相组织以及存在于铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况;使用质量指铸铁件在不同条件下的工作耐久能力，包括耐磨、耐腐蚀、耐激冷激热、疲劳、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工艺性能。

　　铸铁件质量对机械产品的性能有很大影响。二氧化硅在高温铁液的作用下会发生晶型转变而发生线性膨胀人们习惯称为"微观膨胀"，但是，这种膨胀只要工艺措施得当，可使型芯在宏观上体积少产生或不产生膨胀，即型芯不开裂成缝。例如，机床铸件的耐磨性和尺寸稳定性，直接影响机床的精度保持寿命;各类泵的叶轮、壳体以及液压件内腔的尺寸、型线的准确性和表面粗糙度，直接影响泵和液压系统的工作效率，能量消耗和气蚀的发展等;内燃机缸体、缸盖、缸套、活塞环、排气管等铸铜件的强度和耐激冷激热性，直接影响发动机的工作寿命。

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     灰铁铸造铁件性能

      灰铁铸造铁件性能：具有良好的铸造和切削加工性，其熔炼比较方便，融化温度较低。具有良好的导热性能，用灰铁铸件制作内燃机上的汽缸体，汽缸盖时，可迅速到处大量的热量，这中良好的导热性低于在高温下工作的机电设备是很重要的。原料的选择、铸铁结晶的冷却速度、铁水的温度、静置的时间空间等诸多方面进行工艺的提高，保证各种不同规格和用途的灰铁铸件都能达到理想的产品性能。具有良好的减震性，既能有效的吸收机器振动的能量，从而起到阻尼的作用，这也是灰铁铸件一项很重要的性能。灰铁铸件生产厂家面对自己产品的缺陷并没有选择回避，而是通过各种实验，不断的***部件存在的缺陷。大家知道灰铁铸造厂家是通过将一些工业材料进行组合铸造后生产部件的，因此要想解决缺陷，只有两个环节可以调节，一个是材料的控制，另一个就是铸造工艺的控制，经过一系列的试验，终厂家终于找到了解决的办法，那就是在生产材料中添加一定比例的其他原料，这样就可以增加部件的稳固性。