小型压路机故障的原因

一条好的公路是经济发展的前提，我国近几年的公路建设发展较快，小型压路机在其中可是发挥了巨大的作用，为了使压路机维持较高的工作效率，拥有较长的寿命，要对其进行维护保养工作。

　　先定期保养小型压路机振动轮，润滑工作要做好。一般每半年保养一次，保养时更换振动轮润滑油，换油时应注意清洁。

　　其次，日常检查工作不可缺少。日常使用小型压路机的过程中要随时注意检查振动轮润滑油是否有漏损，如果有及时查找问题，并加以解决，以免影响作业效率。

　　再者，特殊部件保养需仔细。振动轴承是座驾式振动压路机振动轮的关键部件之一，大多数故障是由振动轴承损坏产生的，主要是轴承中混入杂质，导致轴承损坏，振动轮出现故障。所以要做好小型压路机振动轴承的润滑保养，建议在整机使用平均20天后，在相应的油杯位置加注足量的钙基质润滑脂。

中型压路机的机械性能特点

1、强度是指金属材料在外力作用下抵抗变形和断裂的能力。由于载荷的作用方式有拉伸、压缩、弯曲、剪切等形式，所以强度也分为抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度等。各种强度间常有一定的联系，使用中一般较多以抗拉强度(拉伸试验时，试样拉断前能承受的较大拉应力)作为非常基本的强度指标。

　　2、塑性是指中型压路机在载荷作用下，产生塑性变形(变形)而不破坏的能力。

　　3、硬度是衡量金属材料软硬程度的指标。目前生产中测定硬度方法常用的是压入硬度法，它是用一定几何形状的压头在一定载荷下压入被测试的金属材料表面，根据被压入程度来测定其硬度值。

　　4、以上所说的强度、塑性、硬度都是中型压路机在静载荷作用下的机械性能指标。实际上，许多机器零件都是在循环载荷下工作的，在这种条件下零件会产生疲劳。

　　5、冲击韧性

　　以很大速度作用于压路机机件上的载荷称为冲击载荷，金属在冲击载荷作用下抵抗破坏的能力叫做冲击韧性。

单钢轮压路机的实际工作速度

一般情况下，振动压路机的工作速度应考虑到作业工况的碾压速度和运输工况的形式速度，而碾压速度是根据滚动压实工艺选定的。单钢轮压路机的碾压速度应存在一个比较适合的值，这个值就是在不降低压实质量的前提下，选择尽可能高的碾压速度，以保证压路机有较高的生产率。

　　单钢轮压路机是以机械本身的重力作用，适用于各种压实作业，使被碾压层产生变形而密实。