热管式GGH烟气消白设备
壳体是钢结构件,热管管束固定在壳体中的中隔板上,下部为原烟气通道(蒸发段)上部为净烟气通道(冷凝段),中隔板用以分割冷热流体的通道。热管内的工作介质在蒸发段从原烟气中吸热蒸发,蒸汽进入凝结段被净烟气冷却而凝结,凝结液靠重力回流到蒸发段,通过工质的循环,达到换热的目的。热管的蒸发段和凝结段可根据实际情况加装肋片以强化传热。本工程采用水和物理的工艺,即以水作为降温、脱硫、粉尘、吸收剂,吸收烟气中的氧化硫、粉尘,同时也凝结烟气中的水蒸气、***终生成的水作为脱硫冲塔和补充用水消耗。
围绕锅炉烟气“脱白”的主流方案有:脱硫后直接加温法,如烟气再热器技术系统(自烟换热器GGH)、蒸气换热器技术(SGH)等,具有投资省、运行成本高等特点;先降温再升温法,如热媒循环烟气再热器技术(MGGH),具有投资大、占用空间大、运行成本低等特点,适用于已建环保投施的改造;所以我们设计出,让前端的高温烟气来加热后端的低温烟气,实现上面的理论效果。冷凝降温+MGGH法,具有效率更高、运行成本低等特点,更适用于新建环保设施的改造项目。脱硫后烟气“脱白”虽然***部门现时尚未硬性要求推进,但作为企业应做到未雨绸缪、先试。,结合现场工艺布置,选用合适的脱硫后烟气“脱白”工艺,从技术上和经济上比较各种方案,确保系统简单易行,并且运行成本低,确保环保节能两不误。
热管式低温烟气消白装置
“白烟”现象的消除方法
通过以上对“白烟”现象的分析可以知道,其主要产生原因是 烟气在吸收塔内液气混合后含湿量增大,导致温度升 髙,排至大气后,温度降低,化工废气烟气消白,发生结露,从而产生“白烟”。所 以可以针对性地从降低烟点温度人手来消除“白烟”。
GGH烟气消白设备发货
设备安装现场
温度 t有所下降,大致在130 ℃ ~ 150℃左右(注意:烟气通过换热器 的温度不可低于其酸,否则将导致换热器受到腐蚀。烟气的 酸与燃料成分中硫分、灰分、水分、燃烧温度、过量空气系数、飞灰成分及积灰情况等有关,一般认为,酸露随着烟气中的 sq和水蒸气含量的增大而升高,对于一般采暖锅炉而言,烟气 脱硫前的酸露在130 ℃左右。)另外,由于处理后烟气温度较高,所以,若烟道周围温度 较低而烟道又不很严密,或是保温不好,还会导致烟道及风机的 腐蚀。烟气脱白设备去除粉尘,水雾,焦油等杂质,达到物料回收和气体净化双重效果,节约成本。
运行对比效果