传统雷蒙磨粉机与新型雷蒙磨粉机之比较

传统雷蒙磨粉机出现的问题：

1.机械故障率高，耗电大、噪音大，排放污染大

2.产品细度低,这些设备只能占领较低端的粉体应用市场。

3.系统效率低，产品的收集系统分离效果不理想，大量的细粉得不到有效的收集而在系统内重复循环造成动力浪费

4.主机风箱风道设计有失误，进入研磨区物料中的较大颗粒和未来得及研磨碎的颗粒经常被抛进风箱聚集在蜗箱尾部，并不断向前延伸，使过风量逐渐减少，易造成塞车，不出粉或少出粉，影响产量。 　　        

新型雷蒙磨粉机的优点：

1、立体结构，占地面积小，成套性强，从块料到成品粉子独立自成一个生产体系；

2、成品粉子细度均匀，通筛率99%，这是其它磨粉设备难以具备的；

3、机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮，传动平稳，运行可靠；

4、重要部件均采用***钢材，耐磨件均采用***耐磨材料，整机耐磨性能高，运行可靠；

5、电气系统采用集中控制，磨粉车间基本可实现无人作业，并且维修方便。

雷蒙磨风机是雷蒙磨的主要部件之一，雷蒙磨风机的型号不是采用***的风机型号，在风机手册上无法查询，雷蒙磨风机的风量和风压都是可调节的，每个型号的雷蒙磨所配套的风机风量和风压都有所不同。

雷蒙磨的整个风选过程相当于一个风力输送系统，风机必须要达到一定的风量和风压才能匹配雷蒙磨所研磨的粉体连续不断的输送到旋风收集器里。

这些膨化物料的特性主要是：比重轻、有的粘度大，有的含有纤维。这些物料的粉碎在雷蒙磨市场上始终是一个有待***的难关。超细雷蒙磨推进磨粉行业未来发展据有关资料统计显示，中国工业制粉行业已成为一个跨行业、跨学科的大产业，在国民经济中占有这重要地位。主要原因是：这些膨化物料粉碎的产量比较低，想加工到一定的细度比较困难，因为物料太轻，达到一定的细度之后雷蒙磨的磨辊和磨环就碾压不住这些物料，物料呈半悬浮状态，所以雷蒙磨只适合加工特定的膨化物料。