MGGH烟气消白设备工艺


热管式GGH烟气消白设备


     烟气通过冷凝降温后,烟气中的水汽凝结析出后,通过集液器等装置捕集回收处理再利用,烟气的含湿量大大降低,可控制在8.5%以下。之后再经过烟气再热装置,通过提升烟气温度有效消除烟羽。由于烟气中温度和含湿量降低,因此可有效降低烟温升高的幅度,节约热源消耗。由于冷凝与除水回收装置一般与再热装置是三个独立系统,冷凝、回收与加热技术可根据实际情况选择前述各种方式互相组合。这些携带小液滴的饱和湿烟气经除雾器除去绝大部分液滴后,直接经烟囱排入大气,由于环境温度比烟气温度低,饱和湿烟气中的水分就会凝结成小液滴形成“白色烟羽”。

冷凝+回收除水+再热技术的主要技术特点如下:

   1、降温过程中,可有效降低烟气中尘、SO3、Hg等污染物的浓度;

   2、降温可以回收烟气中的大量冷凝水,如果降温幅度够大可实现脱硫系统零水耗;同时出口粉尘与其他固态颗粒物可同时去除。

   3、烟气含湿量降低后,烟气升温幅度可大幅降低,节约加热热源的消耗,降低机组能耗。








       日照利企环保科技有限公司***生产烟气脱白的企业。  目前,围绕锅炉烟气“脱白”的主流方案有:脱硫后直接加温法,如烟气再热器技术系统(白烟换热器GGH)、蒸气换热器技术(SGH)等,具有投资省、快、运行成本低等特点;先降温再升温法,如热媒循环烟气再热器技术(MGGH),具有投资小、占用空间少、运行成本低等特点,适用于已建环保投施的改造;3、氟塑料换热器的耐压能力低,不足以承受凝结水泵后凝结水的压力。









热管式低温烟气消白设备

       烧结厂热源较多,因此联系烧结厂本身特点,将环保与节能充分结合,达到环保的基础上有效节能。烧结机机尾冷却机废气温度约200-500 ℃,经余热回收及除尘后,温度约150 ℃,该烟气目前普遍经烟囱排放。将该烟气余热回收后烟气回收,并设增压风机,与烧结机头湿烟气进行直接混合,既能提高排放烟气温度,又能稀释排放烟气污染物浓度,尤其是更大程度利用了余热。烟气脱白脱硝设备技术原理主要包括:酸吸收法、碱吸收法、选择性催化还原法、非选择性催化还原法、吸附法、离子体活化法等。












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