弯头的连接工艺说明

　　弯头用途非常广泛。由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。其产生的主要原因是由于热影响区或焊缝内形成了淬火组织，在高应力作用下，引起晶粒内部的裂开，焊接含碳量较高或合金元素较多的易淬火钢材时，易产生冷裂纹。冲压弯头管件加工工艺具有一定的工艺，在生产中按照一定的工艺技术进行生产：

　　双卡压式胶圈密封在不锈钢材料内，胶圈耐久性明显提高，且双卡压密封圈左右受挤压均匀，密封圈不会从侧面倍水压挤出，弥补了单卡压适用过程中的不足。那么管件既然是管子做原料通过深加工成为一种产品，所以，这种产品具有管子和机械零件的双重特性，是二者的结合。冲压弯头导热性用于地板采暖的管材需求有好的导热性、低温耐热冲击性的耐低温冲击功能比较好。与管子联结的方式有：直接焊接(常用的方式)法兰联接、热熔连接、电熔连接、螺纹联接及承插式联接等。

　　无缝弯头适用范围

　　1、无缝弯头适用于石油、然气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系.不需管坯作原料,可节约制管设备及模具费用,且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头.

　　2、可以缩短制造周期,生产成本大大降低.因不需要任何***设备,尤其适合于现场加工大型碳钢弯头.坯料为平板或可展曲面,因而下料简单,精度容易保证,组装焊接方便。

　　合金弯头的制作工艺

　　合金弯头是多种弯头的一类统称，它的材质多种多样，常见的有碳钢、锰钢、镍钢等。由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，可以使结构件保持工程设计的完整性。合金弯头用途非常广泛。15CrMov合金弯头,主要用于连接合金管道的拐弯处，产品采用三道热处理工艺，严格按照GB/T12459及其他石油化工标准生产制造，极大的提高了产品焊接过程中的裂缝问题。

　　弯头主要用于管道安装中的一种连接管件，用于管道拐弯处的连接。连接两根公称通径相同的管子，使管路做90°转弯。

　　普通的青铜材质的合金弯头，在一般自来水管道中较为常见，但随着生活水平的提高，很多自来水管道都改用不锈钢弯头。因此，失稳不只是在拉应力作用下才会出现，在压应力作用下，同样存在失稳问题。锰钢材质的合金弯头由于锰钢具有承受冲击、挤压、物料磨损等的优良性能，通常被使用在混凝土输送管道，泥浆输送管道等磨损消耗，比较严重的管道中。而高锰钢合金弯头，则被使用在流体流动比较激烈，冲击比较强的管道中;镍钢材质的合金弯头，通常被用在高浓度氧化酸等的常温输送管道中，但在还原酸(盐酸、稀硫酸等)的输送管道中，则会被严重腐蚀，除非盐酸的浓度很低;马氏体合金弯头在650℃以下，有较高的高温强度和耐水汽腐蚀的能力，但焊接性较差。因此，常被用在高温水蒸气输送管道、水煤气管道。