什么是冲压弯头及常见的问题

　　冲压弯头是早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺。目前，在常用规格的弯头生产中已被热推制法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄，冲压成形弯头的方法仍在使用。5、冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。与热推制工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者;冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。

　　冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。弯头厂家讲解：建筑排水使用45度弯头还是90度弯头在建筑排水中，管道应该使用45度弯头还是90度弯头呢。冷挤压弯头的成形过程是使用***的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高;对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。

　　生产弯头需要哪些数据

　　1、等分数确认，这个问题不是设计确认，而是由展开放样者，根据加工情况及其施工人员的素质确认。

　　如是数控切割机下料，那可不考滤手工操作上的误差，直接将展开CAD图输入数控机即可下料，这类设置可以很大，如上千等分，此类等分数约可=周长/50。感应线圈的形状是影响感应线圈性能的主要因素，不需要确定感应线圈与芯棒头部的相对方位。如是人工下料，则可将等分数设置少一些，因为等分数多了在画线时操作有困难，此时的等分数可约=周长/100—200。

　　2、直径

　　常见情况下，弯头两个端口的直径都是相同的，这类弯头的展开放样画图则是相对简单。4、不锈钢弯头在安装时要留意密封性，防止泛起泄漏现象，影响管道的正常运行。特殊情况下，弯头两个端口的直径可是不相同的，这类构件通常叫“牛角弯”，其外形美观，但展开放样方面却是难度很大。目前国内所有展开书籍中，没有一本能对此构件提出一个准确的计算公式，因为其展开下料受多种几何因素影响，就算是用软件来做，在国内多个钣金展开放样软件中，基本上是近似约等于的展开，其中能够准确地用成品锥管准确的分节切割成牛角弯的软件，国内只有一个软件能轻松做到。

　　3、节数

　　其在节数设置，少两节，但多了虽然圆滑则工作量会增加，节数少了则工作量减少但圆滑程度不够，常见的可设置4---5节。

　　4、弯曲半径

　　如设置无规定时，可取管道直径的1.5倍。如有规定时，则按规定设置。

　　半径取值小则节省施工位置，反之构件占用位置偏大。

　　5、弯曲角度

　　这基本是上按规定设置，如无规定时，则按现场情况及管道走向及其坡度设置。理论上可在1—360度之间都是正常可行的。

　　以上就是弯头厂家在生产前需要确认弯头的数据了，购买弯头就选我们，是您正确的选择。

　　不锈钢弯头的注意事项

　　不锈钢弯头安装时，可将不锈钢弯头按连接方式直接装置在管路上，按照使用的位置进行安装。这既是为了出口需要，再者，在国内也是为了方便运输防止锈蚀氧化，都要做这方面的工作。一般情况下，可安装在管路任意位置上，但需便于操纵的检验，留意截止不锈钢弯头介质流向应是纵阀瓣下面往上走，不锈钢弯头只能水平安装。不锈钢弯头在安装时要留意密封性，防止泛起泄漏现象，影响管道的正常运行。不锈钢弯头在安装使用中产生重要的作用和价值，在一定的环境和介质中产生良好的使用操作。

　　封头属压力容器中锅炉部件的一种，采用中频感应加热方式对管子进行局部加热的同时进行机械传动而弯管，功率可达成120KW,可加热各种大小规格的管子,加热快,功率可无级调节，启动性能好，性能稳定，,占地面积小，易操作和维护。

　　不锈钢弯头，应作按期检查，常常对外露的加工表面须保持清洁，清除污垢，整洁地存放在室内透风干燥的地方，严禁堆置或露天存放。不锈钢弯头的球阀，截止阀，闸阀使用时，只作全开或全闭，不答应做调节流量用，以免密封面受冲蚀，加速磨损。

　　长期存放的不锈钢弯头，应作定期检查，经常对外露的加工表面须保持清洁，清除污垢，整齐地存放在室内通风干燥的地方，严禁堆置或露天存放。经常保持不锈钢弯头的干燥和通风，保持器的清洁和整齐，按照正 确的存放方法存放。