不锈钢方管焊接熔合区是焊缝和方管母材热影响区交界处，实际上它是具有一定尺寸的从焊缝到热影响区的过渡区。如图所示过渡区是由两部分即不完全混合区和半熔化区组成。熔合区的较大的特征是具有明显的化学成分不均匀性，从而引起组织不均匀性，而填充金属和母材成分的差别越大，熔合区的成分和组织的不均匀性越明显，以致给焊接接头的力学性能、耐腐蚀性能带来重大影响。熔合区常常成为焊接接头***薄弱的环节，脆性断裂、焊接裂纹都容易在这一部位发生和发展。焊接接头的性能，通常包括焊缝、熔合区、热影响区三部分的性能，在检验焊接接头的力学性能时常常需要单独测试焊缝、熔合区和热影响区的性能。

不锈钢方管焊接过程是被焊方管上局部被焊接热源加热、熔化，以及随后冷却、凝固形成焊缝的过程。焊接过程与其他加热过程相比***显著的特点，与通常冶金厂炼钢时可长时间充分进行氧化、还原的炼钢过程不同，焊接热源是以一定的焊接速度移动的，熔池从加热到冷却凝固存在的时间很短，因此焊接熔池的冶金反应不容易达到平衡状态，焊缝极易发生元素的偏析、杂质的聚集，成为焊接裂纹、夹渣、气孔等缺陷的原因。焊接热源作用的瞬时性，304不锈钢方管，还决定了熔池在周围的方管母材的热传导作用下以高速冷却凝固，因而焊缝生产粗大的方向性很显著的树枝状、柱状晶体组织，这种组织的力学性能与母材比起来，通常是强度而塑韧性较差。

我国生产的结构钢焊条品种很多，其牌号是按照焊接方管的抗拉强度等级和焊条药皮类型分的。牌号前加“结”字，表示结构钢焊条，紧接着的一、二位数字，表示焊接方管抗拉强度等级，***的第三位数字表示焊条药皮类型和适用的焊接电源种类。例如“结422”焊条为钛钙型药皮，焊接方管抗拉强度不低于42公斤／毫米2，交直流两用。“结507 焊条为低氢型药皮，焊接方管抗拉强度等级不低于50公斤／毫米2，直流反接极（焊条接正极）。当药皮中铁粉含量等于或超过20%时，在牌号末尾加注“铁”。如“结506铁”焊条为铁粉低氢型药皮，焊接方管抗拉强度等级不低于50公斤／毫米2，交直流两用。

不锈钢方管热处理的目的是体现在以下几个方面：

1.为使方管组织均匀化  通过热处理可以消除原来方管生产中产生的组织性能不均，达到所要求的均匀组织和物理性能。

2.消除生产中留下的缺陷

如冷拔不锈钢方管加工后生产的硬化使强度提高1.3～1.6倍，延伸率相应降低了30%～35%，继续冷加工就会拔断，因此需要中间退火以消除内应力;当热轧不锈钢方管中残余应力较大，影响其抗腐蚀性能、抗击毁性能时也需要进行消除残余应力热处理;

3.进一步提高方管的质量，满足不同用户要求，但为了提高产品质量，适应高钢级用途，延长使用寿命，增加产品竞争力，也要进行热处理;

4.简化工艺 同一种原料和加工方法.在控制不同的热处理条件下.可以生产出具有多种不同性能的产品，从而可使原料单一化。5.不锈钢方管

在由不锈钢圆管变形为不锈钢方管之前，必须要进行热处理，因为变形量大，如不进行热处理，方管在冷拔过程中容易断裂。由于不锈钢方管主要用于钢结构架上，起着承重整套设备或平台重量的支架，所以在冷拔变形成为方管后，还需要进行热处理，以消除残余中的应力。

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