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 　冲软或粘性的资料(如铝).冲薄的研磨性资料(如玻璃环氧片).冲薄的硬质资料(如不锈钢).频繁地步冲.非正常润滑的状况。外表硬化一般采用镀钛、渗氮等办法，其外表硬化层为厚度12~60μm的分子结构，它是冲头基体的一部份，而并非仅是涂层。外表硬化的模具可按一般的方法刃磨。通过外表硬化会降低模具在冲不锈钢板时的磨损，但并不能延伸其运用寿命，而恰当润滑、及时刃磨以及按规程操作等，却是有用的办法。假如冲床模位的对中性不好，形成模具快速钝化，工件加工质量差，可就以下几点检修：查看机床的水平状况，必要时重新调整.查看并润滑转盘上的模孔及导向键，如有损伤及时修复.清洁转盘的下模座，以便下模安装，并查看其键或键槽的磨损状况，必要时更换.运用***芯棒校准模具工位，如有偏差及时调整。

      数控机床机械部分的保护与保养主要包括：机床主轴部件、进给传动机构、导轨等的保护与保养。主轴部件是数控机床机械部分中的重要构成部件，主要由主轴、轴承、主轴准停设备、自动夹紧和切屑铲除设备构成。数控机床主轴部件的光滑、冷却与密封是机床运用和保护过程中值得重视的几个疑问。首先，杰出的光滑效果，可以降低轴承的工作温度和延伸运用寿命;为此，在操作运用中要注意到：低速时，选用油脂、油液循环光滑;高速时选用油雾、油气光滑方法。但是，在选用油脂光滑时，主轴轴承的封入量通常为轴承空间容积的10%，切忌随意填满，因为油脂过多，会加重主轴发热。关于油液循环光滑，在操作运用中要做到天天查看主轴光滑恒温油箱，看油量是不是充足，假如油量不够，则应及时添加光滑油;一起要注意查看光滑油温度规模是不是合适。
     为了保证主轴有杰出的光滑，减少冲突发热，一起又能把主轴组件的热量带走，通常选用循环式光滑系统，用液压泵强力供油光滑，运用油温控制器控制油箱油液温度。数控机床主轴轴承选用了油脂封存方法光滑，每加一次油脂可以运用7～10年。新式的光滑冷却方法不单要减少轴承温升，还要减少轴承内外圈的温差，以保证主轴热变形小。常见主轴光滑方法有两种，油气光滑方法近似于油雾光滑方法，但油雾光滑方法是连续供给油雾，而油气光滑则是守时定量地把油雾送进轴承空隙中，这样既完成了油雾光滑，又避免了油雾太多而污染周围空气。喷注光滑方法是用较大流量的恒温油(每个轴承3～4L/min)喷注到主轴轴承，以达到光滑、冷却的目的。这里较大流量喷注的油必须靠排油泵强制排油，而不是天然回流。一起，还要选用***的大容量恒温油箱，油温变动控制在±0.5℃。
     主轴部件的冷却主要是以减少轴承发热，有效控制热源为主。主轴部件的密封则不仅要避免灰尘、屑末和切削液进入主轴部件，还要避免光滑油的泄漏。主轴部件的密封有触摸式和非触摸式密封。关于选用油毡圈和耐油橡胶密封圈的触摸式密封，要注意查看其老化和破损;关于非触摸式密封，为了避免泄漏，重要的是保证回油可以尽掉，要保证回油孔的通畅。综上所述，在数控机床的运用和保护过程中必须高度重视主轴部件的光滑、冷却与密封疑问，并且仔细做好这方面的工作。