我公司广泛致力于工业废气治理、除臭等环境污染治理工程及处理设备的研发与应用；环保技术开发、咨询；环保工程的施工；空气净化设备、环保设备、过滤设备的设计、生产、销售及售后服务。

烤漆房设备工艺布局图设计的好坏，对涂装生产线的使用至关重要。如果烤漆房设备工艺布局不当，即使烤漆房厂家各项单台设备制作得再好，整条涂装生产线也不好使用。

烤漆房厂家现将烤漆房设备工艺布局常见的典型错误列举如下：

一、产量达不到设计纲领：有的设计不考虑烤漆房设备吊挂方式，不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯干涉，生产时间不考虑废品率、烤漆房设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。

二、烤漆房设备工艺时间不够：有的设计为了降低造价，通过减少工艺时间来达到目的。常见的如：涂装生产线前处理过渡段时间不够，造成串液;固化时未考虑升温时间，造成固化不良;喷漆流平时间不够，造成漆膜流平不够;固化后冷却不够，喷漆(或下件)时工件过热。

我公司广泛致力于工业废气治理、除臭等环境污染治理工程及处理设备的研发与应用；环保技术开发、咨询；环保工程的施工；空气净化设备、环保设备、过滤设备的设计、生产、销售及售后服务。

漆雾过滤系统：

　　喷漆室采用干式漆雾过滤系统，自动伸缩喷漆房生产厂家，配置两道过滤，前道过滤采用采用蜂窝滤纸，后面采用玻璃纤维过滤棉。

　　蜂窝滤纸过滤器采用V型结构设计，内有回旋孔，避免喷涂时过喷漆雾所发生的反弹，采用惰性分离技术，强制过喷气流多次改变流向，过重的颗粒会自动沉积下来而不会被空气带走，深V型的后壁是承载的主要场所，通气孔是沿着前壁和后壁之间的中央而设计的，采用四联褶皱式结构设计，自动伸缩喷漆房定制，结构牢固，不会自我塌陷，保证工作室具有均匀的空气流动性和静压性能，其对风机的压力要求相当较低，300-500Pa即可满足要求，由于其固有的物理性能，建议不要在干式喷漆房内使用不同种类的油漆，因不同的油漆会发生化学作用而导致温度升高引起自燃。其过滤效率可达98%，正常使用风速可达0.35m/s以上。

　　玻璃纤维过滤棉设置在环保箱的底部，该过滤棉具有较疏松的结构，容尘能力大。具有在粘附漆雾后阻力增加小的特点。

伸缩房

是一种为了解决较大型工件移动运送困难而研制的设备，在我们的生活中应用的比较广泛，受到了人们的欢迎，主要是由以下几个方面组成的。

　　1、传动机构：工作中房体沿地面铺设的轨道前后伸缩移动，采用两边分别驱动，阿坝自动伸缩喷漆房，互相连锁的方式运行。

　　2、移动机构：保证设备的平稳运行，避免室体在移动过程中出现偏移，甚至卡死的现象发生。

　　3、送排风系统：由送风机通过风管对喷漆室动压层送风，保证送风量不变，将大功率风机变成若干台小风机，风机直接从车间抽风经过滤后向喷漆室静压层送风。

　　4、机组：正常情况下送排风系统均布置在室体的端部，部分大型设备送风放置在室体的顶部随室体移动。

　　5、安全报警系统：因室体前后移动，在移动端各设置运行报警deng，以确保室体移动时不伤害操作人员和物品。

　　6、移动框架室体：每组框架间均有阻燃PVC布，密封连接，安装快捷，外形美观。

　　7、电控系统：主要由传感器、控制单元、执行器组成，保证设备的平稳运行。

　　8、照明系统：利用***电磁调压及电子感应技术，改善照明电路中不平衡负荷所带来的额外功耗，提高功率因素，降低灯具和线路的工作温度，达到供电的目的。

　　9、废气处理系统：运用不同工艺技术，通过回收或去除、减少排放尾气的有害成分，达到保护环境、净化空气的目的，让我们的环境不受到污染。

　　伸缩房主要是由上面的结构来组成的，自动伸缩喷漆房定做，所以我们在使用的时候，一定要保护好它的零件，这样才会延长使用寿命。

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