高温陶瓷焊补机的工作原理是，针对炉窑耐火材料的损伤部 位，将相匹配的焊补材料通过焊补机的焊补***，由压力气体输送 到炉窑的损伤处，使其在损伤部位发生剧烈的化学反应，将焊补材 料颗粒的表面熔化后粘附在炉窑的损伤处，使焊补材料与损伤部位牢牢焊接在一起而达到修复目的。

该高温陶瓷焊补机工作时，打开焊补机进料口的密封盖，将焊补物料由进料口装入锥形料斗，开启气源上的开关，并启动 电机和震动机，焊补物料则在震动机7的作用下进入物料传送 装置，并由物料传送装置内的绞龙将物料螺旋推进输送到物 料出口处，同时气源的压力气体也由导管和进气管输送到物料出口内，因此物料则在压力气体的作用下经过橡胶软 管和焊补***，被喷射到炉窑的炉体损伤处而完成对损伤的修补。

脉冲燃烧控制采用的是一种间断燃烧的方式，使用脉宽调制技术，通过调节燃烧时间的占空比（通断比）实现窑窑炉的温度控制。燃料流量可通过压力调整预先设定，烧嘴一旦工作，就处于满负荷状态，保证烧嘴燃烧时的燃气出口速度不变。当需要升温时，烧嘴燃烧时间加长，间断时间减小；需要降温时，烧嘴燃烧时间减小，间断时间加长。脉冲燃烧控制的主要优点为传热***，大大降低能耗。可提高窑炉内温度场的均匀性。

脉冲燃烧则不然，无论在何种情况下，烧嘴只有两种工作状态，一种是满负荷工作，另一种是不工作，只是通过调整两种状态的时间比进行温度调节，所以采用脉冲燃烧可弥补烧嘴调节比低的缺陷，需要低温控制时仍能保证烧嘴工作在***1佳燃烧状态。在使用高速烧嘴时，燃气喷出速度快，使周围形成负压，将大量窑内烟气吸人主燃气内，进行充分搅拌混合，延长了烟气在窑内的滞流时间，增加了烟气与制品的接触时间，从而提高了对流传热效率，炉窑热修，另外，窑内烟气与燃气充分搅拌混合，使燃气温度与窑内烟气温度接近，提高窑内温度场的均匀性，减少高温燃气对被加热体的直接热冲击。

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