传统雷蒙磨粉机与新型雷蒙磨粉机之比较

传统雷蒙磨粉机出现的问题：

1.机械故障率高，耗电大、噪音大，排放污染大

2.产品细度低,这些设备只能占领较低端的粉体应用市场。

3.系统效率低，产品的收集系统分离效果不理想，大量的细粉得不到有效的收集而在系统内重复循环造成动力浪费

4.主机风箱风道设计有失误，进入研磨区物料中的较大颗粒和未来得及研磨碎的颗粒经常被抛进风箱聚集在蜗箱尾部，并不断向前延伸，使过风量逐渐减少，易造成塞车，不出粉或少出粉，影响产量。 　　        

新型雷蒙磨粉机的优点：

1、立体结构，占地面积小，成套性强，从块料到成品粉子独立自成一个生产体系；

2、成品粉子细度均匀，通筛率99%，这是其它磨粉设备难以具备的；

3、机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮，传动平稳，运行可靠；

4、重要部件均采用***钢材，耐磨件均采用***耐磨材料，整机耐磨性能高，运行可靠；

5、电气系统采用集中控制，磨粉车间基本可实现无人作业，并且维修方便。

雷蒙磨是电厂脱硫磨粉机的首要选择。

电厂脱硫采用的粉末都是200目的碳酸钙粉末或者氧化钙粉末。鑫源机械***生产电厂脱硫磨粉机，主要类型有雷蒙磨、球磨机和灰钙机。这三种机型各有优缺点，都可以用于加工脱硫碳酸钙粉末。

郑州市鑫源机械制造有限公司***致力于雷蒙磨研发与创新，针对不同的物料，不同的细度，鑫源机械总能提供适合您的雷蒙磨。

怎样提升雷蒙磨的耐磨度

雷蒙磨粉机作为工业制粉中的重要设备，自从问世以来就被广大消费者所熟识，随着雷蒙磨粉机的更新换代，用户对磨机设备的各个方面的需求都在提高，产量、细度、效率、设备质量以及制造厂家的售后服务，这几个方面也成为了客户在选择时的重点，大家也都知道磨粉设备是通过碾压粉磨物料的，那么有一个问题大家都在问：提升雷蒙磨粉机的耐磨度要怎么做呢？雷蒙磨粉设备的选择主要是看制粉厂商所处理的物料性质（包括矿物的结构、硬度、颜色、所要求的产品各粒级含量、粒形等）多种因素影响。

客户提升雷蒙磨粉机的耐磨度要怎么做？

一、磨辊、磨环、铲刀是雷蒙机的三大配件，这三易损大配件如果平时保养的好的话，可以很大程度的提高产量和设备使用年限，在平时使用的时候要做好润滑，可以很好的形成一层保护膜，来保护易损件；

二、设备使用500个小时后要更换磨辊，防止因为磨辊磨损而导致整套设备磨损或故障。在选购配件的时候，***人员选购，要选购质量好的配件。

三、提升雷蒙磨粉机的耐磨度的重点是要提高设备配件的耐磨度；