石墨精雕机品牌厂家鑫腾辉数控旗下品牌数控精雕机，数控钻攻机，数控加工中心。鑫腾辉数控主要生产销售，数控精雕机，石墨精雕机，陶瓷精雕机，模具精雕机等各种***的数控机床。公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系。公司经销的产品品种齐全、价格合理。公司实力***，重信用、守合同、保证产品质量，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任。数控石墨精雕机厂商 对数控雕刻机和雕铣机的区别，很多人都不清楚，人们直观上的感觉是小幅面的是雕刻机，大幅面的是雕铣机，或叫雕凿机、镂铣机，或干脆统称大雕刻机。一般认 为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床，雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。雕铣机的出现可以说填补李两者之间 的空白，雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高精的数控机床。雕刻机和雕铣机是两类不同结构的机器，但工作原理大致相同，都是由X、Y、Z三轴驱动， 由电子控制器控制移动。 
  鑫腾辉数控cnc雕铣机从工艺上与加工中心和雕刻机的区别： 1、数控铣和加工中心用于完成较大铣削量的工件的加工设备；  2、数控雕铣机用于完成较小铣削量，或软金属的加工设备；3、高速切削机床用于完成中等铣削量，并且把铣削后的打磨量降为低的加工设备。从用途上分：雕刻机主要是用于对板材的雕刻，大量应用于双色板或亚克力雕刻，雕刻一次进刀深度约在1mm－5mm左右，在标志、标牌方面应用较为普遍！从 机械构造方面看，雕刻机的设计轻巧，X、Y轴移动速度快，Z轴行程较短，适合雕刻5mm－8mm的材料。雕刻主轴头装有弹簧压鼻，作用是在雕刻过程中压平 3mm以下的薄板材，雕刻主轴通过皮带连接到直径较大的马达上，以此使转速增大，这样雕刻出来的工件质量就较为光滑。其使用的雕刻刀具较长，长度约在 15.9cm，直径为4.35mm左右。由于设计方面的限制，它适合做切削量很小的高转速的雕刻工艺制作。数控雕铣机可以理解为既可做精细雕刻，又能做切割和镂铣。例如做三维雕刻，尽管落差很大，但200mm宽材料可一次完成，一次进刀量相当大。雕铣机可供选 用的刀具直径规格从1mm－16mm，其刀具长度为50~80mm。我们可以灵活使用，装细刀干细活，装粗刀干大活。由于机器设计注重重型负载，机架钢性 大，Z轴行程大，因此不仅可以做小型雕刻机的工艺，更可高速切割厚的板材，一次进刀量可达20mm－30mm，这是雕刻机根本
做不到的工艺制造。

精雕机刀具垂直落刀过程容易造成刀尖崩裂，而改变下刀方式可以降低下刀冲击，提高刀具的使用寿命。下刀的角度一般在0.5-5度之间，材料越硬，角度越 小，但使用轮廓下刀方式切割有机玻璃的下刀角度一般在40~50度之间。下刀方式包括竖直下刀、沿轮廓下刀、折线下刀和螺旋下刀四种。1、竖直下刀精雕机竖直下刀也就是直接下刀，下距离短，加工。但Z轴冲击力大，在金属材料加工时容易损伤刀具和主轴系统。一般用在软材料雕刻、曲面精加工和侧边精修等加工过程中.2、轮廓下刀精雕机选择轮廓下刀时，下刀角度指斜线与水平面之间的夹角。3、折线下刀折线下刀是螺旋下刀的补充，主要用于在狭窄图形加工，在没有小线段插补或螺旋线的机床上，折线下刀的效率比螺旋下刀。选择折线下刀时，下刀角度指折线与水平面之间的夹角。4、螺旋下刀精雕机螺旋下刀是的间接下刀方式，下刀路径光滑，机床运动平稳，但下刀需要回旋余地，在狭窄图形加工时不能生成下刀路径。选择螺旋下刀时，下刀角度就是螺旋角，也就是螺旋线与水平面之间的夹角。加工模拟，也叫加工，是指用计算机以真实感图像动画的方式模拟加工过程。一般没有进行加工模拟直接进入实物加工会出现落刀过早，导致没有接触加工材料就开始雕刻路径，或者落刀过晚，破坏材料和工作台面，更难确保加工路径的正确性。  CNC精雕机加工模拟的作用是在用生成的路径驱动机床加工前，对路径进行模拟和校验，以确定路径正确、工艺规划合理，加工模拟可以帮助我们提前发现及纠正错误，避免在加工过程中造成不必要的损失。总的说来，加工模拟在整个加工过程中是非常重要的。