首先我们知道多年以来，在石油管道中的阴极宝华系统主要采用牺牲阳极的保护方法，因此在施工管道中选择安装绝缘接头或绝缘法兰，目的是为了两管段之间用于隔断电连接的进行电绝缘，防止个部分之间产生有害的电化学相互作用。绝缘接头和绝缘法兰还可以确保阴极保护系统中电流的有效分布以及防止管道中不同金属之间发生电偶腐蚀等作用。

　　通过电绝缘，贵州绝缘接头，可以将管道中需要用于不同的阴极保护系统隔绝开来，以保证两个系统不发生相互干扰，也可通过绝缘接头或绝缘法兰把不需要阴极保护的钢结构隔离开来以减少不必要的阴极保护电流的损耗。

　　除了被保护的系统无法电绝缘以及阴极保护系统设计已经做到了电绝缘，电绝缘对于整个寿命期阴极保护的成功与否十分重要。在一个绝缘体系中，不能使阴极保护系统维持满意的阴极保护水平可能是由于和其他金属结构物发生短路所造成的。导致实际的阴极保护系统的阳极输出电流密度进而无法达到设计的极化电位，这一方面使阳极的输出电流始终维持在一个很高的范围内，另一方面又使结构物无法达到保护电位进而使被保护物无法得到安全保护。

　　现场试验中的绝缘接头试件只有几平方厘米大。在这些试件上只能形成微电池。但是在表中的穿孔速率比预期的平均厚度速率大。用砂土和黏土做的电池实验也获得类似的结果。只有在表面积比值Sc/Sn大于10时，绝缘接头连接法兰，才发生电池作用。在砂质土中，含盐量影响的电导率起了比较重要的作用。在估计管道与储罐的寿命时，可以采用表中的穿孔速率。如果因为浅蚀坑或点蚀而发生泄漏，这些部件就失去了功效。

　　绝缘接头土壤腐蚀的实验数据表明土壤电阻率的影响很大。从采用焊接接头或导电性承插连接的管道沿线的土壤电阻率分布曲线很容易辨别出电阻阳极区，因此很容易查明腐蚀加剧部位所在位置。它们几乎与有较高电阻的更大区域里的电阻值是一致的。

　　对非合金的铁类金属的评估意见一般也适用于热浸镀锌钢。腐蚀产物表面膜在限制锌的腐蚀方面起着有利的作用。这极大减缓了阳极区的形成与发展。从腐蚀评价等级的总和也能估算出是否形成表面膜。

　　假如超过了点蚀电位，***绝缘接头，不锈钢在土壤里就会受到点蚀侵害。与非合金钢接触所提供的相当的阴极保护为Uh<0.2V。铜材也非常耐腐蚀，只在酸性很强或者污染严重的土壤里才会发生腐蚀。

　　实际上在所有的使用了绝缘接头的工业金属上腐蚀都会形成表面膜，并且这些表面膜都是由固体腐蚀产物构成的。这些表面膜的保护作用是至关重要的，它们应有足够的厚度和均匀度，可以承受住反应物在金属与介质之间的转移。在铁类金属与许多其他金属中，电子在表面膜中的传导率远高于离子的传导率。这样，阴极氧化还原反应收到的限制比金属离子转移受到的限制小得多。发生阴极反应的部位不仅是金属与介质的界面，而且也是表面膜与介质的界面，再次，表面膜上形成反应产物OH-，而升高了介质的PH值。对于大多数金属，这会降低表面膜的溶解度。

　　对绝缘接头的绝缘结构承压能力大大提高有着自己的观点，可能对你分析该话题有些帮助，

绝缘接头是根据绝缘法兰在使用中存在的问题进行改进的换代产品，整体式绝缘接头由上、下管、套筒、绝缘件、密封件等各零件组成。绝缘接头的质量要求相当严格，***的绝缘接头的绝缘强度要达到2500V

50Hz 1分钟无击穿或起电弧，水压试验压力要达到设计压力的1.5倍，绝缘阻值方面要求达到直流1000V

阻值≥6MΩ，DN400绝缘接头PN16，广泛应用于钢制管道的阴极保护系统。

　　在绝缘接头的上、下管对接端面间夹有绝缘件和密封件，形成具有绝缘性能的双密封结构。套筒采用坡口焊接或与上导管直接焊接两种形式，将绝缘件和上、下管牢固封裹在里面，形成“密封容器”，从而既保证了良好的绝缘效果，又大大提高了绝缘结构的承压能力。

　　电动阀门与调节器的绝缘接头接地保护或有中性线功能的PEN保护传导器的接地电阻是非常低的。因此，在这些点上该管道的泄漏负荷升高，阴极保护收到严重影响与危害。