中央式滤筒除尘器应用领域
耐火材料加工除尘、炼钢电炉烟气除尘、磨料加工车间除尘、石炉生产除尘、高炉煤气净化、煤粉制备除尘、沥青混凝土生产除尘、炭黑生产除尘、建材加工除 尘、化工行业除尘、橡胶生产行业除尘、车间除尘、制药车间除尘、木工家具车间除尘、电解铝加工除尘、铝锌冶炼过程中除尘等，均可以使用脉冲滤筒除尘器。
滤筒除尘器，博瑞一创
除尘器管理维护制度
一：电除尘器： 电除尘器的故障因各方面因素的影响而有不同表现，根据我们对近几年维修记录的分析发现，因电晕极折断、受潮、操作不当等引发的故障占70％左右，粉尘除尘设备，故加强日常工作中设备的维护保养，是保证电除尘器正常工作的基本条件。 1)加强对电除尘器管理与监控，做好设备点检记录，及时发现问题及时处理，防止设备带故障运行造成故障范围扩大。在电除尘器运行过程中，应每隔1h检查一次振打及卸灰传动机构的运转情况，各电场高压硅整流变压器高低压侧电流、电压值，除尘器进出口的温度值，并做好相应数据记录和故障记录。 2)每周清理1次保温箱、控制柜内的灰尘，检查GK板在插座内是否牢固，各线头连接是否可靠，特别是振打装置的陶瓷转轴、高压绝缘瓷座及硅整流变压器输出端的高压瓷瓶，如发现破损应及时更换。依据粉尘排放情况及时调整时序控制器的工作周期，控制振打频率；或将阴极振打由自动转为手动。 3)注意热风系统的调整，天冷潮湿时少开，且调小阀门开度，防止保温箱内温度降低或结露；天热干燥时则相反。对其内部的电加热管要经常检查，损坏的应及时更换。使用前2h应接通保温箱内部的电加热器，使箱内构件温度高于烟气结温度。设备启动后，要缓慢调节面板上的旋钮，使电流电压慢慢上升，直到闪络控制为状态。 4)对电场内部要经常检查，及时更换断裂的阴极芒刺，清理两极上的粉尘，对挂灰过多的电晕线、阳极板要分析其原因，及时做出处理或调整，注意观察极板和阴极框架是否变形，电晕线是否松弛，极距偏差是否在规定范围内(电晕线与极板距离偏差应<5mm)，振打锤是否移位或松脱、击打力量是否合乎要求，气体分布板、烟道、积灰斗排放口有没有堵塞等。 5)定期对硅整流变压器进行维护，特别是对其油位、油质、绝缘电阻以及高低压绕组对地绝缘电阻的监测，确保其指标在规定范围内。高压变压器正极和除尘器外壳应良好接地，接地电阻应小于4Ω。 6)检查除尘器各连接处、法兰、人孔等处的密封情况，对漏风部位应采取措施，及时堵漏。要注意对各传动装置的检查，如振打装置卸灰螺运机的减速器是否缺油及电动机运转是否正常等。 7)设备停机时，静电除尘设备，要将输出电压电流调至零位再切断电源，防止再起动时造成高压冲击；同时，不要立即停止振打和卸灰装置的工作，以免因停机积灰而发生棚料。
各种滤筒的材质特点和使用范围
各种滤筒的材质特点和使用范围。
1.纸质滤筒
百维BWZ系列滤筒是采用天然木浆纤维制作的***滤料，对1μm的粉尘过滤效率可达99.99%，过滤面积大，制成滤筒后，外形尺寸为324*660mm，脉冲除尘设备，过滤面积可达21㎡。此种滤料强度较差，不耐水，适用于空气过滤或含水量较少的粉尘场合。
2.聚酯滤筒
百维BWP系列聚酯滤筒是采用***聚酯无纺粘合滤料，除尘设备，经热辊压光、热定型、防水防油饱和处理，具有紧密的微孔结构，对1μm的粉尘过滤效率可达99.99%，制成滤筒后，有多种外形尺寸。此种滤筒可用水洗，工作温度可达135℃，在始终保持***过滤的同时，压差比标准***毡小得多。属于表层过滤，易清灰，适用范围广。
3.覆膜滤筒
百维BWF系列覆膜滤筒是将膨化微孔聚四氟乙烯（ePTFE）薄膜通过热模压粘合到各种滤料的表层上。BWF覆膜滤筒对0.5μm的粉尘过滤效率可达99.999%，摩擦系数小，疏水性强，清灰效果好。适合在高过风速、湿度大、对除尘要求很高的工况下。
4.褶式长滤筒
百维BWL系列长滤筒具有滤袋的外形，产品有花板直径127mm、133mm、159mm、162mm等，长度通常为1~2m，特殊应用场合可以达到3m。此类滤筒安装方式通常有顶装式、底装式、螺旋式。顶底盖材质有聚胺酯和金属两种。褶式长滤筒具有以下特点：
① 垂直安装，易于设计合理的气流，清灰时不会出现横装式上层滤筒清离的粉尘落在下层滤筒的情况。
② 褶距大，褶顶角大，粉尘不易堵塞在夹缝内，易清灰。
③ 相较于除尘布袋，过滤面积是同尺寸滤袋的2~4倍，可大大减小设备体积，并且除尘效率更高，抗磨性能更好，更换维护更方便。
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