切割***治理方案
在金属切割下料过程中会产生大量的有害粉尘***，如果不及时治理，会给您的工厂带来环境污染，严重影响您员工的身体健康。
根据我们公司多年来的设计、生产、安装、调试经验，我们的工程师能按照您的需求为您提供好的解决方案，满足环保法律法规要求。
吹吸式***净化工艺
在切割平台两侧分别安装吹风风机和滑动吸风小车，滑动吸风小车下部为方形吸风道，滑动吸风小车能够在方形吸风道上随切割机纵向移动。吹风风机和滑动吸风小车与切割***头安装在切割机横梁方向的同一直线上。利用切割平台上的格栅板与被切割钢板形成烟气通道，吹风风机将切割钢板时产生的切割***吹向滑动吸风小车吸风口，进入方形吸风道，***进入滤筒除尘器进行净化处理。
吹吸式***净化工艺在切割机下部安装风门式抽风平台，沿平台长度方向将平台分成多个宽度相等的抽风小室，抽风小室上装有带抽风口的料斗。沿平台的长度方向两侧设有风道，潍坊砖厂除尘设备，在风道的侧面对应的每个抽风小室装有风门与气缸，当切割机的切割切割至每个抽风小室上方时，通过感应开关控制气缸将风道上对应的抽风小室风门打开，将切割中产生的***吸入除尘风道，***进入净化器主机进行净化处理。
滤筒除尘器，博瑞一创
除尘器管理维护制度
一：电除尘器： 电除尘器的故障因各方面因素的影响而有不同表现，根据我们对近几年维修记录的分析发现，砖厂除尘设备供应，因电晕极折断、受潮、操作不当等引发的故障占70％左右，故加强日常工作中设备的维护保养，是保证电除尘器正常工作的基本条件。 1)加强对电除尘器管理与监控，做好设备点检记录，及时发现问题及时处理，防止设备带故障运行造成故障范围扩大。在电除尘器运行过程中，应每隔1h检查一次振打及卸灰传动机构的运转情况，各电场高压硅整流变压器高低压侧电流、电压值，砖厂除尘设备哪里有，除尘器进出口的温度值，并做好相应数据记录和故障记录。 2)每周清理1次保温箱、控制柜内的灰尘，检查GK板在插座内是否牢固，各线头连接是否可靠，特别是振打装置的陶瓷转轴、高压绝缘瓷座及硅整流变压器输出端的高压瓷瓶，如发现破损应及时更换。依据粉尘排放情况及时调整时序控制器的工作周期，控制振打频率；或将阴极振打由自动转为手动。 3)注意热风系统的调整，天冷潮湿时少开，且调小阀门开度，防止保温箱内温度降低或结露；天热干燥时则相反。对其内部的电加热管要经常检查，损坏的应及时更换。使用前2h应接通保温箱内部的电加热器，使箱内构件温度高于烟气结温度。设备启动后，要缓慢调节面板上的旋钮，使电流电压慢慢上升，直到闪络控制为状态。 4)对电场内部要经常检查，及时更换断裂的阴极芒刺，清理两极上的粉尘，对挂灰过多的电晕线、阳极板要分析其原因，及时做出处理或调整，注意观察极板和阴极框架是否变形，电晕线是否松弛，极距偏差是否在规定范围内(电晕线与极板距离偏差应<5mm)，振打锤是否移位或松脱、击打力量是否合乎要求，气体分布板、烟道、积灰斗排放口有没有堵塞等。 5)定期对硅整流变压器进行维护，特别是对其油位、油质、绝缘电阻以及高低压绕组对地绝缘电阻的监测，确保其指标在规定范围内。高压变压器正极和除尘器外壳应良好接地，接地电阻应小于4Ω。 6)检查除尘器各连接处、法兰、人孔等处的密封情况，对漏风部位应采取措施，砖厂除尘设备厂家，及时堵漏。要注意对各传动装置的检查，如振打装置卸灰螺运机的减速器是否缺油及电动机运转是否正常等。 7)设备停机时，要将输出电压电流调至零位再切断电源，防止再起动时造成高压冲击；同时，不要立即停止振打和卸灰装置的工作，以免因停机积灰而发生棚料。
中央式滤筒除尘器应用领域
耐火材料加工除尘、炼钢电炉烟气除尘、磨料加工车间除尘、石炉生产除尘、高炉煤气净化、煤粉制备除尘、沥青混凝土生产除尘、炭黑生产除尘、建材加工除 尘、化工行业除尘、橡胶生产行业除尘、车间除尘、制药车间除尘、木工家具车间除尘、电解铝加工除尘、铝锌冶炼过程中除尘等，均可以使用脉冲滤筒除尘器。
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