每个激光脉冲去除一定厚度的污染层。如果污染层比较厚，则需要多个脉冲进行清洗。将表面清洗干净所需要的脉冲数量取决于表面污染程度。由两个阈值产生的一个重要结果是清洗的自控性。能量密度高于阈值的光脉冲将一直剔除污染物，直到达到基底材料为止。然而，因为其能量密度低于基底材料的破坏阈值，所以基底不会受到破坏。
应用
脱漆，去除涂层：激光清洗机用于脱漆或涂层清除，清洗机厂家，方便快捷***。
表面预先清洗处理：在粘贴，工业清洗机厂家，焊接或上漆前，使用激光清洗机对材料表面清洗处理。
模具清洗：激光清洗机对各种轮胎模具和铸造模具进行清洗。
修复：激光清洗机对各种建筑物，大理石，砂岩，陶瓷等表面的泥土清洗，而不损伤表面。
激光熔覆在工业修复中的应用
激光熔覆技术可以克服一些存在于厚壁零部件中的非穿透性裂纹，蔬菜清洗机厂家，且根据裂纹情况，通过多次打磨、探伤将裂纹逐步清除。打磨后的沟槽用激光熔覆添***末的多层熔覆工艺填平，即可重建损伤结构，恢复其使用性能。用于激光熔覆的粉未粒子成球状，尺寸小于1505m。
激光熔覆技术可有效提高钛合金表面的物理与化学性能，生产出具有优异性能的激光熔覆层。激光熔覆堆焊合金粉末可在航空零部件表面形成具有极高硬度与耐磨性能的表面涂层。这个过程可以采用预置涂层法激光熔覆(图3.4)，预置材料可以是丝材、板材、粉末等，***的是合金粉末。
在激光束和送粉系统的作用下可形成激光熔覆区。激光直接照射在基材表面形成了一个熔池，同时合金粉末被送到熔池表面。作为一种有效的保护气体，在激光熔覆的过程中被送人熔池处以防止基材表面氧化。熔覆层的硬度、耐磨性、耐腐蚀性和性能一般难以兼顾，高压清洗机厂家，但在一般情况下。激光熔覆层的耐磨性与硬度成正比。通过激光熔覆工艺可以改善基材表面的化学成分、显微组织和相组成。钛合金激光熔覆提高了工业生产效率，解决了转动部件快速抢修等在航空装备连续可靠运行时所必须解决的工业难题，具有广阔的应用前景。
激光熔厦前需要对材料表面进行预处理，去除材料表面的油污、水分、灰尘、锈蚀、氧化皮等，防止其进人熔覆层形成夹杂物和熔覆缺陷，影响熔覆层的质量和性能。如果工件表面的污染物比较牢固，可以采用机械喷砂的方法进行清理，喷砂还有利于提高表面粗糙度，提高基材对激光的吸收率。油污可以采用清洗剂加热到一定的温度进行清洗。粉末使用前也应在一定的温度进行烘千，以去除其表面吸附的水分，改善其流动性。
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