FAG品牌同样是起源于一个天才的灵感。早在1883年，在德国的施威因福特小城，Friedrich Fischer设计了一种***钢球磨床，第yi次使得利用研磨工艺生产出完***体的钢球成为可能。该发明被认为是滚动轴承工业的奠基石。这也是为什么FAG已成为在机械制造业、汽车工业和航空航天技术中的领dao品牌之一。在世界主要工业国家，都有FAG的公司、分支机构和销售代理
舍弗勒集团旗下有三***：INA、FAG和LuK，作为***生产滚动轴承和直线运动产品的***在汽车行业***的发动机、变速箱、底盘等高精密产品使用领域也是***的供应商之一。舍弗勒集团公司一直对客户的高度关注、和非凡的创新能力以及创造***gao的质量水准。集团在***大约有61，000名员工，在50个国家有180个分支机构，成为德国和欧洲***da的集团之一。
舍弗勒为扩展大中华区的生产和销售1995年开始在中国投资生产，现已有员工约4000名，在上海设有1个研发中心，在太仓、苏州、宁夏设有5个生产基地，在北京、上海、沈阳、广州、南京、济南、成都、武汉、太原、重庆、西安、天津、大连、杭州、长沙、哈尔滨、香港、台北、台中设有19个销售办事处，为中国的客服服务下了大力度，为中国的FAG做出了巨大贡献。
判别进口轴承质量好坏的五大准则
进口轴承的外包装能否清楚
通常情况下；正厂品牌的进口轴承都有个人专门的描绘人员对外包装进行描绘；而且组织出产条件过关的工厂进行制造出产；因而包装无论从线条到色块都十分明晰；毫不含糊，有些进口品牌的配件包装上还有专门用以保个人的知识产权的共同描绘.
2。进口轴承上的钢印字能否明晰
在进口轴承体上会印有品牌字样、标号等.字体十分清晰.而***产物的字体非但含糊；因为印字技能粗糙；字体浮于外表；有些乃至轻易地就可以用手抹去.
3。进口轴承的轴承体能否有杂响
左手抓住进口轴承的轴承体内套；右手拨动外套使其旋转；听其能否有杂响.因为大有些***产物的出产条件落后；***手艺作坊式操作；在出产过程中难免会掺进沙子一类的杂质；藏在轴承体内；所以在旋转的时分会宣布杂响.这是和严格执行出产规范、而且用机器操作的正厂品牌之间***DA的不一样.
4。进口轴承的外表能否有污浊的油迹
这在采办进口轴承时应该***注意.***仔细的行家说进口轴承闻起来有一种滋味；肯定是下了防锈油；仅仅看不到罢了.
5。进口轴承的倒角能否均匀
所谓进口轴承的倒角；也就是横面与竖面的交接处；***的进口轴承因为出产技能的约束；在这些边边角角的部位处置得不尽人意.
FAG滚动轴承质量故障判断技术和注意事项因素
一、振动诊断技术
轴承元件的工作表面出现疲劳剥落、压痕或局部腐蚀时，FAG轴承运行中会出现周期性的脉冲信号。这种周期性的信号可有安装在轴承座上的传感器（速度型或加速度型）来接收，通过对振动信号的分析来诊断轴承的故障。
特点：振动诊断技术应用广泛；可实现在线监测；诊断快，诊断理论已成熟。
应用范围：特别适合旋转机械中轴承的故障监测。
二、铁谱诊断技术
FAG轴承磨损颗粒与其工作状况有密切的联系。将带有磨损颗粒的润滑油通过一强磁场，在强磁场的作用下，磨粒按一定的规律沉淀在铁谱片上，铁谱片可在铁谱显微镜上作定性观察或在定量仪器上测试，据此判断轴承的工作状况。
特点：机器无需解体；投资低，效果好；能发现轴承的早期疲劳失效；可做磨损机理研究。
应用范围：适用于用润滑油润滑的轴承的故障诊断，对于用脂润滑的轴承较困难。
三、油膜电阻诊断技术
润滑良好的轴承，由于油膜的作用，内、外圈之间有很大的电阻。故通过测量轴承内、外圈的电阻，可对轴承的异常判断。
特点：对不同的工况条件可使用同一评判标准。对表面剥落、压痕、裂纹等异常的诊断效果差。
应用范围：适用于旋转轴外露的场合。
四、光纤监测诊断技术
光纤监测是一种直接从FAG轴承套圈表面提取信号的诊断技术。用光导纤维束制成的位移传感器包含有发射光纤束和接收光纤束。光线由发射光纤束经过传感器端面与轴承套圈表面的间隙反射回来，由接收光纤束接收，经光电元件转换成电信号，通过对电信号的分析处理，可对轴承状况进行评估。
特点：光纤位移传感器灵敏度高；直接从轴承表面提取信号，提高了信噪比；可直接反映滚动轴承的制造质量、表面磨损程度、载荷、润滑和间隙情况。
应用范围：适用于可将传感器安装在轴承座内的机器。
五、温度诊断技术
轴承若产生某种异常，轴承的温度会发生变化。因此，根据温度的变化，可以对轴承故障进行诊断，但对异常判断的能力很低。
特点：诊断简单；对轴承***判断效果较好。
应用范围：适用于机器中轴承的简单常规诊断。
六、声发射诊断技术
金属材料由于内部晶格的位错、晶界滑移或者由于内部裂纹的发生和发展，均需要释放弹性波，这种现象称为声发射现象。FAG滚动轴承产生剥落或裂纹时，会产生不同类型的声发射信号，据此可对轴承状况评估。
特点：诊断快速、简便；可在线监测。
应用范围：近几年来发展的新技术，在轴承工况监测中应用较少。
首先，当我们将轴承拆下检查时，应当先用摄影等方法做好外观记录。另外，要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样，然后再清洗轴承。轴承的清洗分粗洗和精洗进行，并可在使用的容器底部放上金属网架。
粗洗时，在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物。此时若在油中转动轴承，注意会因异物等损伤滚动面。
精洗时，在油中慢慢转动轴承，须仔细地进行。
通常使用的清洗剂为中性不含水柴油或煤油，根据需要有时也使用温性碱液等。不论使用哪种清洗剂，都要经常过滤保持清洁。
选材是否得当仍然是轴承失效分析必须考虑的因素。FAG轴承失效分析的主要任务，就是根据大量的背景材料、分析数据和失效形式，找出造成轴承失效的主要因素，以便有针对性地提出改进措施，延长轴承的服役期，FAG轴承总经销，避免轴承发生突发性的早期失效。
根据轴承安装、使用、维护、保养的技术要求，对运转中的轴承所承受的载荷、转速、工作温度、振动、噪声和润滑条件进行监控和检查，发现异常立即查找原因，进行调整，使其恢复正常。
首先，结构设计合理的同时具备有***性，才会有较长的轴承寿命。轴承的制造一般要经过锻造、热处理、车削、磨削和装配等多道加工工序。各加工工艺的合理性、***性、稳定性也会影响到轴承的寿命。其中影响成品轴承质量的热处理和磨削加工工序，往往与轴承的失效有着更直接的关系。
轴承材料的冶金质量曾经是影响FAG滚动轴承早期失效的主要因素。随着冶金技术的进步，原材料质量得到改善。原材料质量因素在轴承失效分析中所占的比重已经明显下降，轴承但它仍然是轴承失效的主要影响因素之一。
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