液压弯管机操作规程

开车前准备：检查油箱油位是否到油位线，各润滑点加油，开机确认电机转向，检查油泵有无异常声音，欧洲进口弯管机，开机后检查液压系统有无漏油现象（角度编码器处于不允许加油）；12、压力调整：用电磁溢流阀调整压力，保证系统压力达到需要的工作压力，一般不高于12.5Mpa.13、模具调整：模具安装，要求模具与夹紧块对中心，夹紧块可用螺栓调节；助推块与模具对中心，助推块可调；芯头与模具对中心，松开芯头架螺栓，调正好中心后紧固螺栓。

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液压弯管机故障及排除

1.手动液压弯管机作用杆顶出无力，不能弯管。

a)首先，检查开关内的钢球是否掉落，其次，顺时针拧紧开关。

b)检查油箱内的液压油是否满，欧洲弯管机，应灌注满。

c)拧松加油口上螺栓。

d)调换柱塞泵内的YX形聚氨酯密封圈。

e)排除油箱内的空气。

2.柱寒泵有吸空现象或油吸不出来。

a)排除油箱内的空气，方法如前述第七款六条。

b)油箱内少油，要加满。

c)油号不符合要求，调换N15机械油。

d)滤油器中有垃圾，要清洗。用大***扳手就可拆除滤油器。用油洗尽铜丝网上的垃圾。

3.掀动手动液压弯管机手柄，手柄逐渐抬起。

将手动液压弯管机作用杆全部伸出，或在弯管工作时，柱塞泵上有压力时，瑞典弯管机，在手柄前端手柄座上用郎头敲击一下即可。

4.大小柱塞泵工作时渗油。将备件袋中密封圈换上。

弯管机

 

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数控弯管机

数控弯管机由机械部分、液压系统和单片机、PLC或PC控制系统三大部分构成。机械部分主要由转管夹紧装置、弯管传动装置、助推装置、床身及弯模固定装置等组成。数控弯管机居于三坐标点位控制系统，导管弯曲成形通过弯管运动指令(NC指令)控制三个坐标轴的运动来实现，数字代码信息包括YBC数据程序或矢量坐标点程序、机床的弯曲速度、压紧块与助推的压紧力及回弹量等。因此，弯管机，控制系统以y轴、B轴、C轴及X轴为控制对象，实现数字化控制。其中，①送料轴(Y轴)的主要控制参数是位移、位移速度和加速度。一般数控弯管机结构中，y轴运动是指送料小车沿床身的直线往复运动，由机床交流伺服电机驱动齿轮、齿条啮合来实现，运动精度由光电编码器和测速电机将位移和速度信号馈给计算机进行闭环控制。②旋转轴(B轴)用于控制旋转角度、角速度及角

　　加速度。主要利用无间隙齿轮取样作为反馈信号进行闭环控制，带动管坯实现垂直于y方向的空间转动。③弯曲轴(C轴)的控制参数为弯曲力、位移、速度及工作加速度。其中，由液压缸带动链条系统驱动弯曲臂转动，弯曲臂的转动弯曲和回程由电液伺服系统控制。此外，对垂直于Y-C平面的调整轴(X轴)也需要控制位移、调整速度及加速度等。

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