锅炉停用期间不保养或保养不当的危害

   1.腐蚀面广，腐蚀产物（氧化铁）量大。锅炉停用放出炉水后，锅内或炉膛内湿度很大，通风又不良，常压锅炉销售，若长期处于潮湿状态，由于空气大量进入，凡是与空气接触的部位均有可能产生腐蚀，又由于腐蚀形态多以溃疡型和斑点腐蚀为主，故产生的Fe2O3和Fe（OH）3铁锈量也大。因此，停用期间腐蚀会使金属壁变薄，强度降低，缩短锅炉使用寿命。

   2.加剧锅炉运行时的腐蚀，造成腐蚀***循环。锅炉停用时铁被氧化生成Fe2O3和Fe（OH）3，是腐蚀电池（分析电池放电检测）的阴极去极化剂，即在阴极发生反应：Fe（OH）3+e→Fe（OH）2+OH-和Fe2O3+2e+H2O→FeO+2OH-，使***铁再还原成***铁，其代价是作为阳极的铁被腐蚀。同时***氧化铁在还原成磁性氧化铁时还要放出氧气，常压锅炉批发，即6Fe2O3→4Fe3O4+O2↑，增加了水中的含氧量。由于锅炉停用腐蚀产生的氧化铁量大，腐蚀面广，因此锅炉运行时铁的腐蚀也十分严重。在锅炉再次停用时，常压锅炉厂家电话，已还原的***铁又重新被氧化成***铁，并在铁锈下产生强烈的氧浓差（氧浓度分布不均）腐蚀，从而使铁锈下的铁进一步被腐蚀，又产生了大量的新的氧化铁。锅炉再运行时，上述氧化铁又都与阴极发生反应，天津常压锅炉，使锅炉产生更加严重的腐蚀。

洗浴锅炉的选型

洗浴锅炉按照加热源分为电热水洗浴锅炉、燃油（气）热水洗浴锅炉、燃煤热水洗浴锅炉和浴池***锅炉等。也有使用蒸汽把水打热，从而满足洗浴要求的。

选型编辑

洗浴锅炉的选型一般都是参照淋浴喷头的数量，要么参照洗浴人数，同时要考虑使用单位的性质，如洗浴中心就要连续供应洗浴用水，选择适当的锅炉配合大保温水箱；如厂矿本单位职工洗浴，选择较小的锅炉配合大水箱即可，因为一天的用水量是个固定数值。洗浴锅炉的选型不能一概而论，具体请咨询锅炉供应商。

浴池锅炉砌筑炉墙的常用材料简介

　　炉墙是构成锅炉燃烧室和烟道的外壁，阻止热量向外散失，起着保温和密封的作用，并使烟气按***的方向流动。为了使炉墙能发挥其应有的作用，它须满足如下要求:应有良好的绝热性、耐热性、严密性、抗蚀性和防振性，并有足够的机械强度和承受温度急剧变化的能力，此外，还应有重量轻、便于施1和价格低的特点。

　　砌筑炉墙的常用材料有以下几种：

　　(1)耐火粘十砖通常称为耐火砖，是由耐火粘土 (即焙烧过的粘土)和用作粘合剂的生粘土混合后，经高温烧制而成，按化学成分可分为酸性砖和碱性砖。锅炉炉墙通常用碱性砖，因为灰渣呈碱性，以防其腐蚀。

　　按耐火温度的不同，耐火砖可分为甲、乙、丙三级，各级耐火能力分别为1730℃、1675℃、1580℃，耐火砖的密度为1.8-2.2t/m3。

　　耐火粘土砖的特点是:耐热性好、机械强度大、价格低，故应用广泛。它一般用于炉膛内衬墙和烟温高于600℃的烟道中。

　　(2)硅藻土砖 是由硅藻土掺人锯末或泥煤经过造型后焙烧而成。硅藻土砖的特点是密度小(约为0.5-0.6t/m3)、导热能力小和具有一定的耐热性，但其机械强度小，抗腐蚀性差，所以放在耐火砖外侧，起保温作用。

　　(3)普通红砖是用普通粘土加少量砂子制成，密度约1.7-1.8t/m?，主要用于锅炉燃烧室的炉墙外层或低温烟道上，其耐温能力不超过。

　　(4)其他材料在砌筑炉墙时，还要用到耐火土、铬铁矿砂等调制成的各种耐火涂料以及石棉灰、珍珠岩等保温材料。

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