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混凝土输送泵液压系统各部位的检测
液压系统作为混凝土输送泵的“心脏”，与设备的泵送效果息息相关。虽然采用了主油泵，液压系统性能***、油温低，但系统仍需经常的维护。其保养步骤如下：
1. 检查液压管路是否漏油、渗油
若漏油、渗油需拧紧，若拧紧后还漏油、渗油应更换相关元件，混凝土搅拌地泵检查液压系统特别是高压管路部分各螺栓、螺母是否松动，若松动立即拧紧。
2. 液压油的检查
a.在正常液压油温40—75度时，需要检查液压油箱温度计，当环境温度在三十度以内，通风良好，若开启散热器后，油温仍超过七十度，混凝土输送泵厂家，则液压系统出现故障，应先搅拌泵液压系统过热的故障再继续工作。
b.初次加油时，应检测液压油箱油位计的油量，混凝土输送泵多少钱，油位在低油位时应补油。
小型混凝土输送泵使用注意事项
小型混凝土输送泵使用注意事项：泵送水泥浆;泵送1：2的水泥砂浆;泵送除粗骨料外的其他成分配和比的水泥砂浆。润滑用的水泥浆或水泥砂浆应分散布料，不得集中浇筑在同一地方。
1、开始泵送时，混凝土泵应处于慢速、匀速运行的状态，然后逐渐加速。同时应观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统工作正常后方可以正常速度泵送。
2、小型混凝土输送泵送工作尽可能连续进行，混凝土缸的活塞应保持以*行程运行，以便发挥混凝土泵的*效能，并可使混凝土缸在长度方向上的磨损均匀5、混凝土泵若出现压力过高且不稳定、油温升高。输送管明显振动及泵送困难等现象时，不得强行泵送，应立即查明原因予以排除。可先用木槌敲击输送管得弯管。锥形管等部位，并进行慢速泵送或反泵，以防止堵塞。
3、泵送混凝土宜采用预拌混凝土，也可在现场设搅拌站供应泵送混凝土，但不得泵送手工搅拌的混凝土。对供应的混凝土应予以严格的控制，随时注意坍落度的变化，对不符合泵送要求的混凝土不允许入泵，以确保混凝土泵的有效工作。
4、当出现堵塞时，应采取下列方法排除：①重复进行反泵和正泵运行，矿用混凝土输送泵，逐步将混凝土吸出返回至料斗中，经搅拌后再重新泵送。②用木槌敲击等方法查明堵塞部位，待混凝土击松后重复进行反泵和正泵运行，以排除堵塞。③当上述两种方法均无效时，应在混凝土卸压后拆开堵塞部位，待排出堵塞物后重新泵送。
5、小型混凝土输送泵料斗上应设置筛网，并设专人监视进料，避免因直径过大的骨料或异物进入而造成堵塞。
6、当混凝土泵送过程需要中断时，其中断时间不宜超过1h。并应每隔5～10min进行反泵和正泵运转，以防止管道中因混凝土泌水或坍落度损失过大而堵管。混凝土输送泵是现在施工建设的好帮手，大部分工地都能用到。若要延长混凝土输送泵的使用寿命，日常保养少不了。尤其是对易损件活塞和输送缸要特别注意。
7、泵送时，料斗内的混凝土存量不能低于搅拌轴位置，以避免空气进入泵管引起管道振动。
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小型混凝土输送泵注意事项：
1、必须搓在漏电保护器下。
2、倒顺转互倒时必须间隔20秒以上。
3、移动时注意平稳以免机器侧倒误伤人员和砸坏东西。
4、停止时必须放完余料，湖南混凝土输送泵，用水将机器清洗干净。
小型混凝土输送泵是一种复合泵送要求的混凝土泵，通过水平或垂直安装的管道，连续输送到浇注现场的细石混凝土输送设备，广泛应用于填充、地暖工程、屋面、高层建筑的墙、水库、水电站、港口、码头、基础处理、软弱地基、加固注浆、隧道、地铁、矿山施工中回填灌浆锚杆支护。
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