转子秤在运行中跳停

1、测速编码器坏，在监视设定的时间内，没有速度信号返给处理器。

2、误操作紧停开关。

3、转子内进异物。

4、下密封板磨损严重，影响转子秤精度的原因，有煤粉进入将转子托起，导致上间隙变小跳停。

5、电机、变频器保护。

转子秤不能运行：

1、长时间停车，壳体有煤粉结露形成煤饼，转子不能运行。

2、中控设定低。

3、皮带松动或打滑。

4、轴密封加油量过大，油煤混合形成煤泥，负荷增大。

5、有异物

计量不准确：

1、零点曲线未标定。

2、秤体有杂物或积灰。

3、间隙大，煤粉流过间隙未计量。

4、传感器保护螺栓与秤体有接触。

5、修正系数设置不当。

6、煤粉潮湿，转子内室有积料（死料）

7、均压管失去作用。

8、转子秤工作在VFC控制状态。

根据转子秤工作原理及转子秤结构，我们找出了故障的原因：

（1）压缩空气质量达不到设备要求，含水、油量太高，在空气助流时将水分带到煤粉中，导致煤粉含水量上升，转子秤，出现结露或下料不利现象。

（2）该厂采用的烟煤为山西神木的***烟煤，该煤特点是挥发分高，灰分低，发热量高，但缺点是内水较高，煤磨烘干温度即使提高到60℃以上内水仍在3%左右。

（3）因为煤粉仓内外温差较大，使得仓壁有轻微结露现象，导致下料管中煤粉会有少量结块，在下料管出口处堵塞部分下料口，造成下料不畅。

（4）转子上表面与顶板间隙过大，造成喂料风从转子顶部间隙中向下料管回窜，在下料管出口处形成气囊，阻碍物料下流造成波动及断料。

（5）煤粉仓的外保温效果不好，特别是下料管没有采取保温措施。

结构特点：

1、容积式喂料，不堵料，转子秤价格，不拱料，转子秤厂家，不喷料

2、整个系统密封性好

3、计量不受进出料压力的影响

4、有动态零点自动补偿功能

5、重力称量与转体输送方式结合，实现动态连续计量；

6、结构紧凑运行***；可直接设定装车吨数，完成放散阀门自动关闭，一次定量灌装到位，提高散装发运效率，避免超载及重复装卸。无人值守，自动冲装。

7、避免人为放散控制不准料量出现水泥“放冒”现象，减少环境污染，改善了作业环境。

8、改造方便

9、自动计量标定系数，自动测量系统零点；

10、手动置入各种参数，运行操作可手动/自动切换；

11、具有登记表自诊断和计算机远程联网功能。

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