催化燃烧法是在催化剂的作用下将废气中的有机污染物完全氧化成CO2和H2O。催化燃烧法的起燃温度低，安全性能好，对需净化有机物的浓度限制小，这使RCO催化燃烧设备较多应用于低浓度有机污染物的处理，但废气中的尘粒和雾滴有可能使催化剂寿命降低，因而RCO催化燃烧设备不宜于处理含尘粒和雾滴的有机废气。RCO催化燃烧设备催化燃烧的催化剂有***催化剂、非***催化剂和稀土金属催化剂，通常将催化剂的活性组分载到载体上制成粒状或蜂窝状使用。
酸碱、***废气处理工艺：RCO催化燃烧设备酸碱***废气主要特点是：成分复杂含酸或含碱、烟气温度较高、含尘量较大、排放风量较大、还有一部分含有大量沥青油烟有机污染物。
根据实际情况可选用以下几种酸碱***废气处理技术，且可根据不同情况各种处理技术相结合的方式处理：1）布袋除尘器、旋风除尘器废气处理工艺。该工艺占地面积小、能耗低、投资少及运营管理简便，全智能控制，无需***人员操作；该装置主要针对处理颗粒态废气。2）三相反应塔废气处理工艺。该工艺占地面积小、能耗低、投资少及运营管理简便，全智能控制，无需***人员操作，洗涤循环水可重复使用，减少污染物转移排放；该工艺主要针对处理废气中含有大量酸性、碱性污染气体。3）组合处理工艺，即使用多种工艺进行废气处理，如再生铝行业熔铝炉废气处理工艺：再生铝熔铝炉排放废气成分复杂温度高且含有酸性气体和大量粉尘以及沥青油烟颗粒物，根据这一废气特征首先采用旋风除尘器，再通入机力冷却器，然后再通入三相反应塔，***接入湿式静电油烟净化器。
RCO催化燃烧设备对催化燃烧所用催化剂则要求持有较高的耐热和抗毒的本性。有机废气的催化燃烧一般不会在很严苛的操作条件下履行，这是鉴于废气的浓度、流量、要素等往往不稳固，所以要求催化剂持有较宽的操作条件适应性。催化燃烧工艺的操作空速较大，气流对催化剂的冲击力较强，同时鉴于床层温度会升降，造成热胀冷缩，易使催化剂载体裂开，因而催化剂要拥有较大的机械强度和优异的抗热胀冷缩本质。
