模温机在行业中具有3个方面的特点，工作效率上面也非常不错，能够有效的帮助企业降低成本，提高工作效率。我们一起来看看模温机的3大特点：

1、降低不良品的产生：模温机有专门的温度调节系统，能使模具在正常使用的情况下达到一个恒定的温度环境，这样有利于降低不良品的产生。使用模温机后，模温机厂家，模具几乎不受外界温度环境的影响。在恒温下保压冷却，其结果是零件品质一致度高，脱模后残余应力低，零件变形小。

2、降低能耗，节约资源：模温机是利用冷却系统给模具加热，所以是无废料产生，因此可节约大量原材料。由于不需废料的回收、挑选、粉碎、染色等工序，故省工、省时、节能降耗。

3、加快生产速度：模温机是使用模具内部的冷却水管来给模具加热，模温机高使用温度能达到40℃~180℃，可以快速的给模具升温，以达到生产所需的温度。现在的加热方式大约需要2小时，而用模温机加热约为0.5小时。

高温模温机的使用：

在高温模温机的使用上，选择合适的导热流体极为关键。用水作导热流体经济，干净，使用简便，一旦温度控制回路如软管联结器泄漏，流出来的水可直接排放到下水道，但用水作导热流体水也有缺点：水的沸点低；

根据水的组成，可能会腐蚀和结垢，引起压力损失增大和模具和流体之间的热交换效率下降等等，在使用水作为导热流体时，应考虑以下预防措施：用防腐蚀剂预先处理温度控制回路；

进水口前使用过滤器；定期用除锈药剂清洗水温机和模具。用导热油时没有水的缺点。油的沸点高，它们可以用于温度高于300℃甚至更高的情况，但导热油的热量传递系数只有水的1/3，因此油温机在注塑方面没有水温机用的广泛。

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高温模温机详细内容：

模温机又叫模具温度控制机，广泛应用于塑胶成型，导光板压铸，橡胶轮胎、滚轮，化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。

高温模温机高使用温度可以达到350℃，控温精度可以控制在±1℃以内。众所周知，模温机根据传热介质的不同分为水温机和油温机两大类型，利德盛机械有限公司根据各个行业生产工艺和控温要求的不同，匹配不同的机型。根据高使用温度的特性，水温机分120℃水温机，模温机生产厂家，150℃水温机和180℃水温机，模温机***，油温机则分为200℃油温机，300℃油温机和350℃油温机。在塑料及橡胶制品行业中，模具或是辊筒所要求控制的温度较低，一般在80℃-90℃左右，一般会选择120℃水温机，当然，有些特殊的制品所要求的温度会稍高，但也不会超过150℃，建议使用水温机，从价格上来说，150℃水温机和180℃水温机比普通的油温机高，模温机，但是运行成本则能节省一部分，况且，某些生产环境有要求的厂家来说（如无尘车间），水温机就是好的选择了。

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