SCR脱硝主要回路控制

SCR系统设计技术参数主要有反应器入口NOx 浓度、反应温度、反应器内空间速度或还原剂的停留时间、NH3 /NOx 摩尔比、NH3 的逃逸量、SCR系统的脱硝效率等。

1 反应温度控制

在一定温度范围内，脱销催化剂，随反应温度提高，NOx 脱除率急剧增加，脱硝率达到顶层时，温度继续升高会使NH3 氧化而使脱硝率下降; 反应温度过低，烟气脱硝反应不充分，易产生NH3 的逃逸。 因此要对SCR系统入口烟气温度进行监测并通过调节省煤器旁路开度控制SCR 系统入口烟气温度

SCR脱硝催化剂再生的意义

因废烟气脱硝催化剂（钒钛系）具有浸出毒性等危险性，故被列为固体危险废弃物，需由具有相关危险废物许可证的单位进行处置，而且需要投入相当一部分资金才能完成处置；因此脱硝催化剂的再生显得尤为重要，一方面可以减少固体危险废弃物的排放、节省费用，另一方面可以节省资源。再生后的脱硝催化剂能够满足燃煤机组脱硝的各项技术指标要求，同时能够维持24000小时的化学寿命；因此，脱销催化剂的处理工艺流程，在环保形势日趋严峻的情况下，脱硝催化剂的再生将具有学性能的测试(脱硝率，SO2/SO3转化率，脱销催化剂用量估算，氨逃逸率，催化活性等)。

5、结束语

目前具有“处置、利用废烟气脱硝催化剂（HW49）”而需要催化剂再生、处置的单位有不少，因此有些火电厂只能将换下来的脱硝催化剂用塑料薄膜包好后储存，随着废催化剂营运单位的增加，催化剂的再生和处置将日益推广。深远的意义，也将在电力行业推广。

催化剂是SCR脱硝系统中的***，在性能上，催化剂也是脱硝项目成败的关键，其成分组成、结构、寿命及相关参数直接影响SCR系统的脱硝效率及运行状况。在相同条件下，反应器中催化溶剂体积越大。NOx的脱除率越高，同时氨的逸出量也越少；在经济上，催化剂的初投资成本约占项目投资的20%~60%。催化剂的寿命决定着SCR系统的运行成本。因此，SCR的系统设计和催化剂的设计是密不可分的，SCR催化剂的设计是SCR脱硝技术中很关键的因素。

      失效催化剂的处理一般为再生循环利用或填埋。失效催化剂的处理取决于失效催化剂的寿命与使用情况，低温脱销催化剂，同时综合考虑处理方式的经济成本。

① 再生流程

　　将已失活催化剂投入预洗池，清除部分有毒物质；再放入超声波池中利用超声波***催化剂***物质；接着在活性池补充活性成分，恢复催化剂活性；后再经过干燥即可重新投入使用。

② 再生效果

　　相对活性（K/Ko）恢复到原始值的0.96～1.05；

　　SO2/SO3转化率一般小于1%；

　　机械强度和硬度不降低。

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