由于上述重金属无害化处理设备和废水处理系统无法在现场建设，现场再生可能只能设置简易的污水处理装置，无法对催化剂清洗过程中产生大量的钒、钼、钨等重金属进行有效的无害化处理，导致再生过程产生的废水、废渣、废液无法满足《污水综合排放标准》的要求，脱销催化剂用量估算，极易对电厂周边环境和水质形成二次污染，并容易对电厂工作人员产生较大的健康风险。

无论使用何种方法，在催化剂再生的活性物质再植入过程中都会使用到高浓度的含有钒、钨等重金属离子化合物的化学再生液，工厂化再生可以在工厂区域内严格控制再生液的使用和运输；而现场再生必须在电厂内使用再生液，存在运输和使用中的安全隐患。催化剂再生过程要使用V2O5等化学用品，特别是钒在高温下挥发性强，伴随着再生清洗液在高温下产生的蒸汽很容易被人体吸附造成危害，所以在清洗、再生过程中必须要有严格的安全防护和控制步骤。而现场再生则无法达到上述要求，存在着较大的环境污染风险。

系统的特点

1．可以在模拟电厂工业化产生废气的条件下进行高活性高选择性催化剂的筛选，脱销催化剂的作用，也可以研究催化剂的重复利用性以及电厂催化剂生产的过程优化

2．系统通过燃烧炉提供烟气氛围，模拟电厂的烟气环境，并带有相关的冷却及安全装置，便于控制

3．系统根据电厂的实际烟气组成通入NO、SO2、O2等气体，并可以通入还原气体NH3，采用Bronkhorst流量计分别控制各路气体的流量

4．系统安装有四个反应器，可以进行板式催化剂评价或蜂窝状催化剂评价，可以根据需要决定使用几个反应器进行试验

5．系统通过多步控温、混合、加热等措施，保证配气的均匀稳定

6．在西门子定制了在线NH3分析仪，能够使操作人员更加方便的了解在脱硝反应过程中的氨逃逸，这是目前全世界的脱硝催化剂评价装置在线NH3分析装置

7．在西门子定制了在线NOx/SO2分析仪，配备了NO2/NO转化器，能够准确的记录NOx/SO2气体浓度的数值及变化过程

8．系统全自动运行，整个实验过程只需要输入温度，气体浓度等参数，烟台脱销催化剂，系统会自动加热、吹扫反应器及管路，脱销催化剂价格，在一定的时间自动开启燃烧炉等

　以山东为例，按照目前的燃煤电厂发电量，山东省对脱硝催化剂的需求总量在4万m3左右。催化剂到期更换时每立方米约需8000元的危废处理成本，以此计算，山东全省仅电厂脱硝催化剂的处置成本就将达到3亿多元，而这将成为不断发生的成本。

现有脱硝催化剂使用寿命不长有毒性记者了解到，我国现在使用的脱硝催化剂主要依靠国外进口，国内有几条催化剂生产线，知识产权也是国外的。

中国胶粘剂网讯：目前国际上能够成功向市场推广***脱硝催化剂再生技术的公司为数不多，其中较为有名的有美国的科杰(Coalogix)公司及德国的埃宾杰(Ebinger-Kat)公司。美国科杰公司拥有多项催化剂再生的***技术，在美国占85%的催化剂再生市场。已经拥有超过57，000立方米的催化剂再生业绩，涵盖了蜂窝式、平板式和波纹板式等多种形式的催化剂。获得多项环保绿色能源组织颁发的奖项，包括2008年荣获普氏能源资讯***能源大奖年度商业技术奖。德国的埃宾杰公司是世界上较早进行SCR失活催化剂再生的企业。

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