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高温干燥与常规干燥的区别是干燥介质温度在100℃以上,一般在120℃~140℃。其干燥介质可以是湿空气,也可以是常压、高压过热蒸汽。高温干燥的优点是干燥速度快、尺寸稳定性好、干燥周期短,但高温干燥易产生干燥缺陷,材色变深,表面硬化,不易加工。高温干燥一般用于干燥针叶材,如用于松、柳杉等建筑用材。常压过热蒸汽干燥方法在我国兴起于七十年代,其特点是传热系数大、热***、节能***和***危险。这种方法对于薄而且易干的木材具有良好的干燥效果,但干燥室的气密性和防腐蚀性等技术问题还有待进一步研究解决。所以,这种干燥方法至今并没有得到广泛的使用。






远红外干燥是指木材在远红外线的照射下,木材中的水分子吸收了远红外线的辐射能,使水分子产生共振,从而将电磁能转化为热能来加热木材,烘干板材,以达到干燥木材的目的。红外线是一种电磁波,波长范围为近红外线0.72~2.5微米,烘干板材加工厂,远红外线2.5~1000微米;木材干燥中使用的远红外线波长范围为5.6~25微米。远红外线木材干燥的优点是设备简单,干燥基准易于调节;缺点是电能消耗较大,干燥成本较高,红外线穿透木材的深度有限,干燥不均匀,易产生干燥缺陷,还易引起火灾等,目前***应用。


炉气加热木材干燥。该方法的主要优点是不用锅炉,供应烘干板材,并以工厂的加工剩余物——木废料为燃料,干燥成本低。缺点是干燥介质的温度和湿度状态不易调节和控制,对操作技术和责任心要求较高,劳动强度相对较大。这类设备的可靠性和设计合理与否关系很大。设计不合理的“土室”,干燥不均匀,时间长。质量无保证,还很容易发生火灾。

炉气加热干燥适用于没有蒸汽供应、干燥量不大、有大量木废料作为燃料的中小型企业。


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