广州金牛脱硝技术开发有限公司自2000年成立以来，由***初的锅炉销售业务转型到炉窑烟气脱硫除尘，再到现今***SNCR烟气脱硝业务。从这一十五年一路走来，通过我们对锅炉整体的不断摸索，奠定了我们对各种炉窑的生产、安装及其内部结构等***技术的坚实基础，使我们在脱硝技术上能够更加***。除此之外，我们还专注于对新型炉窑烟气脱硝技术的开发、推广及应用，致力于炉窑烟气污染物治理方面的研究，已形成了从设计体系、设备研发、设备制造、自动化控制、整体调试到人员培训等一整套具有自主知识产权的技术体系。主营隧道窑脱硝设备，窑炉脱硝设备，火电厂脱硝设备，印染厂脱硝设备，锅炉脱硝设备等业务，欢迎大家前来咨询！

低温脱硝技术可以使用在工艺装置上下游

低温脱硝技术不会对主装置产生影响  　低温脱硝技术可以使用在工艺装置的上下游，且不会对主装置产生影响。具有占地小、寿命长的优势。这种技术可 以广泛地应用在化肥、硝i酸、已内酰胺、乙烯裂化炉、垃圾焚烧炉等装置上。

脱硝氨水是氨水通过低温脱销技术而形成的，那么什么是低温脱硝技术呢？

是根据传统脱硝技术的基础上发展而成 的环保技术术，以液氨、尿素、氨水等为还原剂，在催化条件下，氮氧化物和还原剂反应，生成无害的氮和水，低温脱硝系统系统的工作温度非常低。

可以更广泛地适应现场条件，更灵活地在生产线上选择安装位置。

低温SCR脱硝技术的应用

低温SCR催化脱硝技术的应用是一项非常复杂的工程，面临着众多应用领域。国内目前从事低温SCR脱硝技术推广的环保公司有多家，主要包括方信立华、合肥晨晰、上海瀚昱、华元科技、中能国信等。目前国内低温脱硝市场尚未***启动，在工程上主要应用在玻璃、化工、焦化、垃圾焚烧领域，应用工程数目不多。

随着新的环保政策对氮氧化物的排放要求更加严格，在工业锅炉、玻璃陶瓷炉窑、水泥炉窑、钢铁冶金烧结炉、垃圾焚烧炉、炼焦和石化系统的裂解设备等行业的有大量的需求，因此低温SCR脱硝技术应用前景非常广阔。

低温SCR脱硝技术的市场前景

目前国内低温脱硝市场尚未***启动，焦炉烟气脱硝启动了低温脱硝市场的大爆发

广州金牛脱硝技术开发有限公司汇聚了大量具有丰富经验从事环保工作的高技术人才，利用当代新科技成果，开发了具有自主知识产权的新一代高新技术产品，已形成了从设计体系、设备研发、设备制造、自动化控制、整体调试到人员培训等一整套具有自主知识产权的技术体系。产品技术成熟，运行可靠性好，主要性能指标达到国内水平，处于***地位，在废气治理实践中取得优异成绩，创造了良好的社会效益、环境效益和经济效益。主营焚烧炉脱硝、焚烧炉脱硝设备、焚烧炉脱硝工程、焚烧炉脱硝技术、焚烧炉脱硝设备安装等业务，欢迎大家前来咨询！

金牛脱硝——焚烧炉脱硝

在我国，农村生活没有垃圾处理一直是一个社会化的大命题，根据农村生活垃圾的特点，开展了垃圾焚烧和二次污染特性的一系列研究，形成了生活垃圾循环流化床清洁焚烧发电集成新技术。该技术与国内外已有技术比较，具有燃烧***，负荷调节范围宽，污染物排放低，生活垃圾焚烧炉内燃烧热强度高等优点，特别适合于焚烧多组分高水分低热值的中国生活垃圾。 该技术的主要创新点有：

1、从中国垃圾特性、抑制2恶英生成、焚烧炉长期稳定运行等角度考虑，提出和实现了添加辅助煤焚烧低热值垃圾的技术方案。

2、对中国城市的典型垃圾组成、燃烧特性和污染物特别是2恶英的排放机理作了全i面深入的研究，在此基础上，开发成功了适合中国国情的循环流化床垃圾焚烧集成处理技术。

3、选择适当的炉内温度、采用特殊二次配风和气固停留时间等控制炉内燃烧污染的优化措施，结合尾气烟气净化技术以全i面防止二次污染的排放，使2恶英排放达到世界i上***严格的欧盟标准。

4、以异重度循环流化床焚烧技术为***，形成了包含垃圾预处理、垃圾给料、冷渣分选、焚烧热工控制、尾气净化处理等的系统集成技术，形成了单台焚烧能力每天150吨－400吨的系列技术，可适用于不同需要的大中小城市。

5、整套工程系统的国产化率达100%，投资成本相当于发达国家同等能力垃圾焚烧电厂的1/2到1/3，是符合我国国情、具有现实推广价值的低成本、***益环保技术。

广州金牛脱硝技术开发有限公司汇聚了大量具有丰富经验从事环保工作的高技术人才，利用当代新科技成果，开发了具有自主知识产权的新一代高新技术产品，已形成了从设计体系、设备研发、设备制造、自动化控制、整体调试到人员培训等一整套具有自主知识产权的技术体系。产品技术成熟，隧道窑脱硝设备，运行可靠性好，主要性能指标达到国内水平，处于***地位，在废气治理实践中取得优异成绩，创造了良好的社会效益、环境效益和经济效益。主营回转窑脱硝设备，玻璃窑脱硝设备，水泥窑脱硝设备，化工厂脱硝设备，陶瓷厂脱硝设备等业务，欢迎大家前来咨询！

低温脱硝优点体积小安装方便

国家发改委、国家能源局、国家财政局等10 部委近日共同发布了《北方地区冬季清洁取暖规划(2017-2021)》。文件要求，继续推进燃煤热电机组超低排放低温脱硫脱硝改造，到2020 年，***所有具备改造条件的燃煤热电机组实现超低排放改造。

对于现役燃煤热电联产机组，东部地区2017 年前总体完成超低排放，中部地区力争2018 年前基本完成超低排放，西部地区2020年前完成。逐步扩大改造范围，没有列入关停计划的集中供暖小型热电机组，也要实施超低排放改造。

这很显然，在人们快节奏化的条件下，国家在环境方面越来越关注，传统的技术将跟不上时代的步伐，因此低温脱硝技术应运而生。 低温脱硝的优点是吸收塔体积小，安装简便，占地面积小。适用于新旧设备烟气治理（安装位置可选择性强）；布置在锅炉的尾部烟道，适用于目前在用炉窑，避免整体结构改造，无需额外场地。

脱硝装置总体成本可大幅度下降；可布置在半干法脱硫及除尘装置之后，因此烟气具有低温、低尘、低硫的特性，解决了催化剂的堵塞、磨损、硫***、碱金属***等问题，维护成本降低，烟台隧道窑脱硝，使用寿命提高。

水泥行业烟气脱硝

作为世界水泥的主要生产国，中国在2014年的水泥产量接近25亿吨，***上规模的水泥生产线超过2300条，隧道窑脱硝技术，占世界产量的一半以上。在水泥生产过程中每年排放氮氧化物约200万吨，约占***氮氧化物工业排放量的15%左右，是继电力、汽车尾气之后的第三大氮氧化物排放源。同时，“十二五”期间，氮氧化物的排放shou次被列入约束性指标体系。随着国家对于大气污染治理的力度进一步加大，对于水泥行业的排放标准也面临着进一步收紧。而北京作为***空气污染治理的重点城市，已在这方面***一步，将在2016年1月1日起执行水泥制造企业氮氧化物排放不得高于200mg/m3的新标准。

而对水泥制造企业来说，隧道窑脱硝多少钱，则意味者脱硝工艺路线的全新升级，由SNCR(选择性非催化还原)***转向SCR(选择性催化还原技术)。我国2500t/d以上的生产线普遍加装余热锅炉，其排烟温度在150℃左右，故低温脱硝成shou选工艺。按每条水泥生产线的烟气脱硝治理投资需1000万元以上来计算，市场容量超过230亿元

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