广州金牛脱硝技术开发有限公司汇聚了大量具有丰富经验从事环保工作的高技术人才，利用当代新科技成果，开发了具有自主知识产权的新一代高新技术产品，已形成了从设计体系、设备研发、设备制造、自动化控制、整体调试到人员培训等一整套具有自主知识产权的技术体系。产品技术成熟，运行可靠性好，主要性能指标达到国内水平，处于***地位，在废气治理实践中取得优异成绩，创造了良好的社会效益、环境效益和经济效益。主营回转窑脱硝设备，玻璃窑脱硝设备，水泥窑脱硝设备，化工厂脱硝设备，陶瓷厂脱硝设备等业务，欢迎大家前来咨询！

      SCR低温烟气脱硝一般组成

系统一般由氨的储存系统、氨与空气混合系统、氨气喷入系统、反应器系统、省煤器旁路、旁路、检测控制系统等组成。

SCR烟气脱硝技术以其脱除***，适应当前环保要求而得到电力行业高度重视和广泛的应用。 在环保要求严格的发达国家例如德国，日本，美国，加拿大，荷兰，奥地利，瑞典，丹麦等国SCR低温烟气脱硝技术已经是应用*多、*成熟的技术之一。根据发达国家的经验， SCR低温烟气脱硝技术必然会成为我国火力电站燃煤锅炉主要的SCR低温烟气脱硝技术并得到越来越广泛的应用。

在锅炉内直接进行尿素溶液的喷射，可以利用锅炉烟气热量对尿素溶液进行加热分解，减少了传统技术消耗大量***能源的弊端；取消了传统技术采用电加热器、绝热分解室设备，大大简化了系统设备，可以使尿素制氨技术在保持原有的技術性能情况下，工程造价和运行费用大幅下降。

SCR烟气脱硝技术的概述

对工业技术你了解多少呢？下面小编给您介绍下SCR烟气脱硝技术的概述。希望能对您有所帮助。

SCR低温烟气脱硝技术即选择性非催化还原技术，是一种不用催化剂，烟台焚烧炉脱硝，在850至1100℃的温度范围内，将含氨基的还原剂（如氨水，尿素溶液等）喷入炉内，将烟气中的NOx还原脱除，生成氮气和水的清洁SCR低温烟气脱硝技术。

适用范围：

燃煤锅炉   水泥窑炉等

工艺流程：

当还原剂为尿素时，尿素颗粒被溶解成40%的尿素溶液后输送到储存罐里，通过输送系统和稀释混合系统混合成10%左右浓度的尿素溶液，经计量分配装置，尿素溶液被喷射系统喷入锅炉内850至1100℃温度区域进行脱氮反应。采用尿素为还原剂反应式：NO+CO(NH2)2 +1/2O2 → 2N2 + CO2 + H2O

还原剂为尿素

当还原剂为氨水时，氨水溶液由罐车提供到现场，经氨水卸氨系统输送到氨水储存罐里，通过氨水输送系统和稀释混合系统混合成10%左右浓度的氨水溶液，经计量装置、氨水溶液经雾化喷射系统被压缩空气雾化进入水泥炉窑850至1100℃温度区域进行脱氮反应。采用尿素为还原剂反应式：4NH3 + 4NO +O2 →4N2 + 6H2O 。

系统简单

不需要改***有锅炉的设备设置，而只需在现有锅炉的基础上增加氨或尿素储槽、氨或尿素喷射装置及其喷射口即可，系统结构比较简单

系统投资小

由于系统简单以及运行中不需要使用催化剂，所以造价和运行成本比较低，有较大的经济优势

广州金牛脱硝技术开发有限公司汇聚了大量具有丰富经验从事环保工作的高技术人才，焚烧炉脱硝公司，利用当代新科技成果，开发了具有自主知识产权的新一代高新技术产品，已形成了从设计体系、设备研发、设备制造、自动化控制、整体调试到人员培训等一整套具有自主知识产权的技术体系。产品技术成熟，运行可靠性好，主要性能指标达到国内水平，处于***地位，在废气治理实践中取得优异成绩，创造了良好的社会效益、环境效益和经济效益。主营焚烧炉脱硝、焚烧炉脱硝设备、焚烧炉脱硝工程、焚烧炉脱硝技术、焚烧炉脱硝设备安装等业务，欢迎大家前来咨询！

金牛脱硝——焚烧炉脱硝

在我国，农村生活没有垃圾处理一直是一个社会化的大命题，根据农村生活垃圾的特点，开展了垃圾焚烧和二次污染特性的一系列研究，形成了生活垃圾循环流化床清洁焚烧发电集成新技术。该技术与国内外已有技术比较，具有燃烧***，负荷调节范围宽，污染物排放低，生活垃圾焚烧炉内燃烧热强度高等优点，特别适合于焚烧多组分高水分低热值的中国生活垃圾。 该技术的主要创新点有：

1、从中国垃圾特性、抑制2恶英生成、焚烧炉长期稳定运行等角度考虑，提出和实现了添加辅助煤焚烧低热值垃圾的技术方案。

2、对中国城市的典型垃圾组成、燃烧特性和污染物特别是2恶英的排放机理作了全i面深入的研究，在此基础上，开发成功了适合中国国情的循环流化床垃圾焚烧集成处理技术。

3、选择适当的炉内温度、采用特殊二次配风和气固停留时间等控制炉内燃烧污染的优化措施，结合尾气烟气净化技术以全i面防止二次污染的排放，使2恶英排放达到世界i上***严格的欧盟标准。

4、以异重度循环流化床焚烧技术为***，形成了包含垃圾预处理、垃圾给料、冷渣分选、焚烧热工控制、尾气净化处理等的系统集成技术，形成了单台焚烧能力每天150吨－400吨的系列技术，可适用于不同需要的大中小城市。

5、整套工程系统的国产化率达100%，投资成本相当于发达国家同等能力垃圾焚烧电厂的1/2到1/3，是符合我国国情、具有现实推广价值的低成本、***益环保技术。

广州金牛脱硝技术开发有限公司自2000年成立以来，由***i初的锅炉销售业务转型到炉窑烟气脱硫除尘，再到现今***SNCR烟气脱硝业务。从这一十五年一路走来，通过我们对锅炉整体的不断摸索，焚烧炉脱硝价格，奠定了我们对各种炉窑的生产、安装及其内部结构等***技术的坚实基础，使我们在脱硝技术上能够更加***。除此之外，我们还专注于对新型炉窑烟气脱硝技术的开发、推广及应用，致力于炉窑烟气污染物治理方面的研究，已形成了从设计体系、设备研发、设备制造、自动化控制、整体调试到人员培训等一整套具有自主知识产权的技术体系。主营隧道窑脱硝、隧道窑脱硝设备、隧道窑脱硝设备、隧道窑脱硝工程、隧道窑脱硝技术等业务，欢迎大家前来咨询！

金牛脱硝——隧道窑脱硝

不论何种隧道窑生产烧结砖，其烧成原理是相同的，不同的是结构的差异，系统设置的区别，使得窑型性能有所不同，烧成效果也会发生较大变化，不同的结构，不同的断面尺寸，不同的控制，都会产生不同的结果。

如中断面（3.0m~4.6m）的隧道窑，年生产合格产品可达3000万块标砖，能耗为每万块标砖标煤1.2t，如果生产多孔砖，焚烧炉脱硝厂家，每万块折标砖耗煤1.1t，运转方式为半自动或手动。大断面（6.9m~10.3m）的隧道窑，年生产合格产品可达6000万~1.2亿块标砖，每万块标砖标耗煤达1~1.1t。如烧多孔砖，每万块折标砖耗煤0.9~1.0t，运转方式为自动或半自动。

而全纤维楷装式隧道窑，每万标砖能耗仅为0.9t标煤，控制方式为全自动控制。从众多生产企业来看，断面小的窑型，生产成本要高于断面大的窑型，而全纤维楷装式的隧道窑生产成本比大断面的隧道窑还要低。所以，不同的结构，不同的造价，就有不同的性能区别。

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