经过***分析我们知道，普通国产液压剪断器与国际***液压剪断器相比的差距主要在于：
1、原材料的原因。
由于原材料采购来源的参差不齐，从而影响后续加工及成品零件性能和零件质量稳定。
2、产品生产工艺和加工水平方面的原因。
基于产品加工工艺和加工技术水平方面的原因导致成品中各零件质量精度不稳定，也在很大程度上影响产品整体的性能和质量。
3、外协加工的原因。
液压破拆工具中涉及很多零部件，需要进行热处理、表面处理等，这些由于***、成本以及效率等方面的综合考虑，这些零件需要外协厂加工处理，而外协厂的生产水平将直接影响成品的综合性能和质量。
4、外购零件质量方面的原因。
任何***液压破拆工具生产厂家均需要外购标准的零件，如密封件，液压油管，工具接口等，而这些密封件、接口等作为液压破拆工具的***部件也将直接影响产品的性能质量。
5、检验标准差异的原因。
液压破拆工具在中国执行中国国家消防检验标准GB/T17906-1999，欧洲则使用EN检验标准，美国遵照NFPA检验标准来执行。由于检验标准的差异导致产品从设计到实用性方面都存在很大差异。
6、人员的原因
企业人员素质因素，经过严格培训上岗的每一个有责任心的员工是生产合格产品的保障。
7、设备的原因
******的生产加工设备是产品稳定质量的前提。如有卧式加工中心、立式加工中心、磨床、数控车床等高精度设备才能保障产品的稳定性和一致性，此外，三座标、硬度计等检测仪器也是产品质量的有效保证。
8、环境的原因
液压剪断器 产品在高大明亮的厂房，按照5S标准以及ISO9001质量管理体系运营生产，液压剪断器厂家，规范的管理以及安全的工作环境以确保产品的稳定性也是非常重要的微型液压剪断器。
液压剪断器
液压剪断器保养
1、液压剪断器用于剪切时，微型液压剪断器，只能剪切Q235或HRC≤20的材料，不允许剪切淬硬的钢材，否则将会损坏刀具或崩裂伤人。为此提醒用户;如果对所剪材料不清楚，应进行试剪，厂家批发液压剪断器，即剪切结构1-2毫米(mm)后退出刀具，察看切入情况，发现为淬硬材料时，应停止作业，换用其他工具。
2、液压剪断器再次重申当两件切刀端口部刃口的垂直分离距离大于3mm时应即刻停止工作并退刀，调整剪切角度后重新进行剪切。(否则，将损坏刀具)
液压剪断器主要特点：
（1）该产品采用63Mpa超高压液压技术。
（2）剪刀刃采用高强度刃具钢制造，经过特殊的淬火及回火处理，在整个长度范围内都可承载。
（3）液压剪断器工作缸体用高强度轻体合金材料，重量轻且非常对称。
（4）满足人体工程学原理的手柄及控制按钮，安全快速的连接件。
（5）总体结构合理紧凑，液压剪断器，***，操作方便，便于携带。
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