立式不锈钢(不锈耐酸钢)自吸泵在腐化侵蚀 性液体低位输送中的优势一般离心泵在输送液体时,当液位低于时,便需要灌泵才能出水。为此需在泵进口处安装底阀。时间一长,底阀被腐蚀或被卡位,就需要进行调换或修理,因此使用很不方便。潜水泵一般用于输送清水、河水,而用于酸碱等腐蚀液体输送情况下则易发生电动机、发动机腐蚀,漏电现象,很不安全。泵被垃圾堵塞时必须把泵拉上才能清洗,很不方便,所以在实际应用中很少使用。于是人们就造出了液下泵来进行低位输送,液下泵解决了低位输送的问题。但由于采用了长轴,加之叶轮有不平衡的径向力,整个轴又为悬臂结构,因此转动时在叶轮端造成了很大的挠度。轴越长,挠度越大。为了解决这一问题,在轴上安装有轴承。但由于整根轴为挠性轴,轴承不断受到单边磨损(零部件失效的一种基本类型),磨损量较大,轴承晃动剧烈,磨损速度加快,因此液下泵损坏频率比较高。并且轴不宜做得过长,一般均在2米之内。液下泵的轴承是依靠泵输送的介质进行冷却和润滑的。如果一旦泵送的介质没对轴承进行冷藏却和润滑(这种情况在空泵时和进口被杂物堵塞时就会发生),就会发生烧瓦,甚至烧坏电动机。而液下泵的修理安装是十分麻烦的。特别在输送有腐蚀性介质时,没有起吊工具很难完成。
总之,液下泵解决了低位输送的问题,50WFB-AD自吸泵配防爆电机,但它也带来了许多使用中的麻烦。立式自吸泵,是针对液下泵的上述不好的地方,专门为低位液体输送而设计的。它在地面上可替代长轴液下泵,自吸高度可达8米,在船上可用作船底泵、扫舱泵之用。
WFB自控自吸泵设计优势:
1、优化自吸泵水力及结构设计,提高自吸泵效率,降低配套电机功率;
2、采用动力密封装置,运用时无磨损,使用寿命较传统产品长10倍以上。而且动力密封装置的成本比较低,与填料密封、机械密封相比,成本比它们少很多。
3、自吸性能***,自吸效果比较好,具有***的自控功能,可与相关控制系统配套,实现高度自动化。
4、WFB自控自吸泵的移动灵活、拆装方便,使用时振动小,噪音低。
传统的自吸泵与引水罐的工作原理:是起泵前先将引水罐及泵壳全部注满水,水泵起动后,吸入引水罐内的水输往出口,使引水罐内液位下降,并形成一定真空;水池中的水在大气压力作用下通过进水管、瀑降管瀑降至引水罐,与原来进口管道中及罐顶部的空气形成气液混合,继而被水泵加压后送出。引水罐中的空气连续被带走,使引水罐内的水位不断上升,直至引水罐全部充满水为止。
其不足之处有两个方面:1、在水泵输水量大幅度下降时,瀑降水量大大减低,将不利于引水罐内空气带出;2、每次停泵后进水管道中及引水罐顶部又充满了空气,而且引水罐内液位会逐渐下降,引水罐内空气逐渐增多,一定时间后,即使水泵输水量正常,瀑降水流也无法将引水罐内的空气全部带走。引水罐内的空气带不走,会引起水体流动时造成真空破坏、水泵空转现象,影响泵正常运转。
自吸泵用的强排气装置,它能克服现有技术存在的以上问题。该装置包括喉部,强排气装置,进水管,其特征在于:在引水罐内腔中的下部设置有一个强排气装置,强排气装置中的喉部上方设置有吸气管,强排气装置的另一端与水泵的进口端相连。该装置采用文丘里效应,制作成文氏管,液体进入强排气装置中的喉部后,喉部处会产生低压,直接吸入吸气管上游的空气或液体,和强排气装置喉部内的液体混合,被水泵加压后送出,水泵在极低负荷下仍有良好的排气功能。解决了现有技术引水罐内存在空气的问题,确保了泵的正常运转,提高了泵的生产效率,延长了泵的使用寿命。
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