母粒挤出造粒机-国塑挤出设备-橡胶促进剂母粒挤出造粒机

国塑挤出是一家机械设计制造企业。以精益求精的品质为保障,母粒挤出造粒机,以优化的管理体系为沿袭,***终将GS-mach团队打造成为一个民族品牌的制造业***。GS-mach现在由GS-mach挤出工艺(GS-machExtrusion),GS-mach再生环保(GS-machRecycle)GS-mach橡胶技术(GS-machRubbertech)三部分组成。


内外屏蔽电缆料造粒机设备组成:

加压式密炼机——提升机——双腕喂料机——单螺杆造粒机-——水环造粒机——离心脱水机——加长振动筛——自动称量系统——一级旋风分离器——DOP加量系统——高混机——沸腾床——成品料仓;

内外屏蔽电缆料造粒机生产线特点:

1、集混炼、输送、喂料、挤出造料,风送热切冷却于一体,实现自动化连续作定,生产***,塑化、混炼效果好。

2、结构紧凑,占地及空间小,可以平面安装。

3、生产过程进行分段闭环温度控制,密炼、喂料、挤出机等有各自加热、冷却系统,根据工艺要求控制各自温度。

4、喂料机构采用螺旋桨双挽式,吃料能力强。特别适用于直接经密炼机混炼的团状物料挤出造料。











国塑挤出是一家机械设计制造企业。公司的产品倾心专注于塑料,橡胶,化工等***领域设备的自主研发和生产。GS-mach以解决市场需求为导向,以人才为根本,以创新为动力。以精益求精的品质为保障,以优化的管理体系为沿袭,***终将GS-mach团队打造成为一个民族品牌的制造业***。GS-mach现在由GS-mach挤出工艺(GS-machExtrusion),GS-mach再生环保(GS-machRecycle)GS-mach橡胶技术(GS-machRubbertech)三部分组成。

低烟无卤电缆料造粒机的工艺特性:

1.大长度连续叠加组合生产方式

大长度连续叠加组合生产方式,对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的,这涉及和影响到:

(1)生产工艺流程和设备布置

生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放,使各阶段的半成品,橡胶母粒挤出造粒机,顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡,有的设备可能必须配置两台或多台,才能使生产线的生产能力得以平衡。从而设备的合理选配组合和生产场地的布置,必须根据产品和生产量来平衡综合考虑。

(2)生产组织管理

生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致,操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行,任何一个环节出现问题,都会影响工艺流程的通畅,橡胶促进剂母粒挤出造粒机,影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆,某一个线对或基本单元长度短了,或者质量出现问题,则整根电缆就会长度不够,造成报废。反之,如果某个单元长度过长,则必须锯去造成浪费。





国塑挤出是一家机械设计制造企业。公司的产品倾心专注于塑料,橡胶,化工等***领域设备的自主研发和生产。GS-mach以解决市场需求为导向,以人才为根本,以创新为动力。以精益求精的品质为保障,硫磺母粒挤出造粒机,以优化的管理体系为沿袭,***终将GS-mach团队打造成为一个民族品牌的制造业***。GS-mach现在由GS-mach挤出工艺(GS-machExtrusion),GS-mach再生环保(GS-machRecycle)GS-mach橡胶技术(GS-machRubbertech)三部分组成。

硬质透明PVC造粒机工艺要求:

要求机筒和螺杆具有高耐磨功能。螺纹元件和捏炼元件需采用高耐磨硬质合金制造。当用于玻璃纤维增强加工时,比常用的氮化钢寿命长6~8倍。机筒采用双金属衬套来提高耐磨性,可延长机筒的使用寿命。双金属衬套是在普通钢材或低合金钢的筒体内壁复合一层厚1.5~2.0mm的SL100高耐磨型合金,再经特殊机械加工而成,合金层硬度达HRC58~64。

上阶同向双螺杆挤出机可设有排气区,以便把物料中的湿气、夹带的空气及可挥发的组分除去。在排气口上游的螺杆上应设置密封元件,将熔体密封,以建立起高压;在排气区,即与排气口对着的螺杆区段,应使物料在螺槽中充满度较低,并与大气或真空泵相通。为使熔体密封并建立高压可采用反向螺纹元件、反向捏合盘或调压阀。在排气区应采用大导程螺纹元件,以形成低充满度和薄的熔体层,使物料有可暴露的自由表面,长的停留时间,以利于排气。


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