冷却塔填料发展历史
***的循环水冷却是在水池中进行的，但随着工厂的发展，人们发现水池内水的冷却速度不符合冷凝汽器制冷的要求。于是在池中树立木塔，塔内有交错的木板，冷却塔填料，由此产生足够的蒸发冷却，使循环水温度低约19.4℃。木塔的出现提高了水池的冷却能力。
在实践中，人们逐渐认识到，冷却的表面面积的增加，对冷却塔的冷却效果的积极影响，并能有效增加散热面积，所以有一些早期的冷却塔填料开始出现。塔内的横向和垂直板塔可以被认为是***早的冷却塔填料形式。
与冷却塔的应用和冷却池相比，具有占地面积小的优点，冷却能力强，受环境影响低的特点，所以电厂冷却塔的应用迅速发展。在冷却塔的***部分——填料，有了很快的发展。通过喷溅池的影响，填料冷却塔是早期的填料都是喷溅型的——循环水和填料撞击形成小水滴，从而增加了散热和周围空气的接触面积。
20世纪6o年代出现了膜式填料——循环水主要是以在填料上形成水膜的方式进行散热。随后还出现了点滴薄膜式填料。在半个多世纪的发展，荏原冷却塔填料，冷却塔填料主要以这些类型的形式为基础，根据不同需求进行优化。
冷却塔填料托架的用处
技术领域本实用新型涉及一种冷却塔填料托架，属于淋水冷却塔技术。
背景技术本实用新型所涉及的填料托架，是安装在冷却塔内用来托持塑料淋水填料的托架。这种托架的用量是很大的。
目前，BAC冷却塔填料，在许多行业诸如电力行业，都相继采用玻璃钢填料托架替代传统的铸铁填料托架，取得了耐磨蚀、使用寿命长、重量轻、安装方便、有效通风面积大、阻力小等功效。
已有技术的冷却塔填料托架，由若干根纵向平行布置的支承架和若干根横向平行布置的连接杆连接组成。由于其支承架与连接杆的连接，采用支承架所设的通孔与串在通孔内的连接杆粘接的技术方案，而经常发生脱胶以致所说托架或格栅松散的现象，给现场使用和维修造成了诸多麻烦。
本实用新型的目的在于，提供一种组装方便的，支承架与连接杆连接牢固可靠的冷却塔填料托架，以克服已有技术的支承架与连接杆易脱胶散架和组装不便的问题。
本实用新型实现其目的的技术方案是，一种冷却塔填料托架，具有若干根纵向平行布置的设有连接杆孔的支承架和若干根横向平行布置的用来连接支承架的连接杆，其改进点在于所说连接杆孔设有键槽，所说连接杆沿长度方向设有与连接杆互成一体的凸键；支承架与连接杆的连接，是通过支承架所设的连接杆孔及其所设的键槽与连接杆及其所设的凸键的紧配合连接而连接的。
由以上所给出的技术方案可见，本实用新型由于采取了支承架与连接杆的连接是紧配合连接的技术结构，因此可以不用粘胶粘接，也就不存在支承架与连接杆的散架问题，且组装也较方便，从而实现了本实用新型的目的。
本实用新型的进一步改进点在于出于进一步便于制造工艺和方便组装以及增强所说连接牢度的考虑，本实用新型的连接杆由连接杆棒和棒状凸键分列组成；连接杆棒沿长度方向设有用来容置棒状凸键的长槽；棒状凸键设在所说长槽内且互呈紧配合；支承架的连接杆孔系圆孔，连接杆的棒状凸键沿长度方向设有与支承架数量相等的用来与支承架的圆状连接杆孔的边缘相卡合且令支承架按设计要求距离定位的卡槽。
从玻璃钢冷却塔填料分解看
关于玻璃钢冷却塔填料的说明已经有很多了，然而很多初入这个行业的人还是懵懵懂懂，对于玻璃钢冷却塔的概念还是相当的模糊，那么就让我们分解开来看。玻璃钢冷却塔看似一个词其实完全可以分成两个词来看，玻璃钢和冷却塔。 所谓玻璃钢，名似玻璃性比钢这句话形容***恰当不过了，之所以叫玻璃钢是因为玻璃钢里面玻璃纤维占了主要部分，但是它并不像玻璃那般脆弱不堪，一个钢字一改之前的柔弱气，强悍刚强的气息扑面而来。比钢更硬，兼有耐磨，耐腐蚀，耐高温的特性使得它在社会上各个领域都广受欢迎，日常生活中玻璃钢门窗的发明一下子拉近了我们彼此的距离，使得玻璃钢不仅仅是一个存在于脑海中的概念。 所谓玻璃钢冷却塔填料，类似于一个很高很大圆柱形的水桶，主要是用来把烧沸的做完功的水蒸气进行冷却，回收温度降低的水，蒸发水中的废热，斯频德冷却塔填料，可以节约水资源，循环利用水。关于冷却塔的应用也很广泛，比如中央空调所使用的冷却塔就是使用相同的原理进行冷却去热的，冷却塔工作原理是这样的，首先风机抽取外界干燥的空气进入冷却塔，顺着弯弯曲曲的管道深入冷却塔内部，冷却塔内部有一片区域放上填料，将做完功后的热水喷洒上面，当干燥的空气流经这处填料时，发生水热交换，空气受热蒸发，顺着排气通道排除冷却塔，而冷却后的水回流到冷却塔低盆，循环利用。 那么很明显了，玻璃钢冷却塔填料就是这两者的结合，用玻璃钢为材料做成冷却塔，在冷却塔原有的性质上加上了玻璃钢的特性，玻璃钢冷却塔更加坚固耐用，寿命长，避免了冷却塔频繁更换的问题。目前玻璃钢冷却塔已经占据了冷却塔行业的主导地位，***有上百家的玻璃钢冷却塔厂家，也有数万台的正在作业的玻璃钢冷却塔，随着节能减排规划的提出，玻璃钢冷却塔高耗能的特点已无法适用国家政策，工业生产的需要，研发节能型的冷却塔已经是大势所趋。
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