二手注塑机影响工艺设定的因素流动性:热塑性塑料流动性大小,一般可从分子量大小、熔融指数、阿基米德螺旋线流动长度、表观黏度及流动比(流程长度/塑件壁厚)等一系列指数进行分析。分子量小,分子量分布宽,分子结构规整性差,熔融指数高、螺旋线流动长度长、表观黏度小,流动比大的则流动性就好;按模具设计要求大致可将常用塑料的流动性分为三类。
流动性好:PA、PE、PS、PP、CA、聚(4)甲戊烯
流动性中等:聚乙烯系列树脂(如ABS、AS)、PMMA、POM、聚醚。
流动性差:PC、硬PVC、聚醚、聚砜、聚芳砜、氟塑料。
各种塑料的流动性也因各成型因素而变,二手注塑机回收价格,主要影响的因素有如下几点:
①温度料温高则流动性增大,但不同塑料也各有差异,二手注塑机回收品牌,PS(尤其耐冲击型及MFR值较高的)、PP、PA、PMMA、改性聚乙烯(如ABS、AS)、PC、CA等塑料的流动性随温度变化较大对PE、POM、则温度增减对其流动性影响较小。所以前者在成型时宜调节温度来控制流动性。
②压力注塑压力增大则熔融料受剪切作用大,流动性也增大,特别是PE、POM较为敏感,所以成型时宜调节注塑压力来控制流动性。
③模具结构浇注系统的形式,尺寸,布置,冷却系统设计,熔融料流动阻力(如型腔面光洁度,料道截面厚度,型腔形状,排气系统)等因素都直接影响到熔融料在型腔内的实际流动性。
注塑机解析气体辅助注塑成型的技术方法:封闭式气体注射方法: 是把气体直接注入模腔内,使塑料成品中空的方法.无需采用活阀,只是通过简单模具加工,把气辅气嘴装在模具中.
1)在同一个模具上,可有单一或多个注入气体的地方,这视乎同产品的需要,慕求令产品有良好效果和提供产品设计有较大的灵活性.
2)气体是被模具的塑料所封闭,气体压力是受我司气辅主系统来控制,以确保气体不会冲破成品的表面.
可从注塑机的射嘴进气(IN-GAS NOZZLE)方法:
可在注塑机上安装一个制封闭注气射嘴.
3)表面气体注塑成形(EXTERNAL GAS MOLDING E.G.M)方法:
在***的气辅注塑供应商中,只有我司才能提供这种***技术.适用于生产手机、电子记事簿、...、小家电等等。
4)注水(WATER INJECTION)方法.
5)高压氮气冷却注塑(GAS COOL)方法。
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二手注塑机充填及冷却阶段对制品翘曲变形的影响:熔融态的塑料在注压力的作用下,充人模具型腔并在型腔内冷却、凝固,此过程是注成型的关键环节。在这个过程中,温度、压力、速度三者相互耦合作用,对塑件的质量和生产效率均有极大的影响。较高的压力和流速会产生高剪切速率,从而引起平行于流动方向和垂直于流动方向的分子取向的差异,同时产生“冻效应”,“冻效应”将产生结应力,形成塑件的内应力,温度对翘曲变形的影响体现在以下几个方面:
①塑件上、下表面温差会引起热应力和热变形;
②塑件不同区域之间的温度差将引起不同区域间的不均匀收缩;
③不同的温度状态会影响塑料件的收缩率。
脱模阶段对制品翘曲变形的影响
注塑件在脱离型腔并冷却至室温的过程中多为玻璃态聚合物脱模力不平衡、推出机构运动不平稳或脱模顶出面积不当很容易使制品变形(前面已经讲过)。同时,在充模和冷却阶段在塑件内的应力由于失去外界的约束,将会以“变形”的形式释放出来,从而导致翘曲变形。
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