凸轮分割器是高精密间歇分度机构，涉及的很多精度分类。一般人对精度方面的概念还是很模糊的。
现在截取一段凸轮分割器厂家正信工程师某次静分度精度测试分析及结论，希望对大家知识方面的更新有帮助。
静分度精度是在分度装置静止条件下测量的分度精度，包括停留精度和重复精度。
1.分度精度测试：分度装置的分度误差。即当输入轴旋转沿同一方向旋转一周，测量出输出轴的位置与理论分度位置的差值。分度精度是各位置中大误差和小误差的差值。用+-表示。选取输出轴位置0，铆接机精密分割器***制造商，45，电池设备精密分割器***制造商，90，135，180，225，315，360，测定大值分度误差-小值分度误差为50，分度精度即+-25.
2.停留精度：在凸轮停留区间，转动输入轴时输出轴的跳动量。输出轴摆动的大误差就是停留精度，用角度秒表示。和分度精度测量方法相同，测量停留区中任意位置的窜动量。测量点选择在停留段两端的百分之十处。然后把余下的停留段分几段进行测量。
3.重复精度；即在停留段中的某点反复测量分度精度，并观察其各分度精度的一致性。测量输出轴5转的分度精度，并用角度秒表示大误差值。
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3. 变形
机构在工作时，当外载荷所引起的应力超过零件材料的屈服极***，轴.凸轮.轴承等会产生变形。零件材料在制造过程中残留的残余应力，也能在零件产生变形或脆性断裂中起重要作用。
4. 腐蚀
化工设备常常要和强烈的腐蚀性介质如酸.碱.盐等接触，化工生产过程常在高温，高压，高流速等条件下进行，这些条件又强化了腐蚀的作用。分割器金属表面因受介质腐蚀产生溃疡，宁波精密分割器***制造商，深洼，斑点等局部缺陷而损坏。
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正信工程师以凸轮机构的传动系统为研究对象，不断为提高分割器质量做出努力和保证，包括不断的引进台湾***的人才资源和技术支持，得到了客户朋友们的广泛好评。
关于凸轮分割器的质量因素，从实际情况和简单化出发，正信工程师还认为，凸轮分割器性能的提高，与凸轮的机构设计，自动攻牙机精密分割器***制造商，凸轮副材选择，凸轮加工质量，及总成装配精度密切相关。更有赖于对机构间隙、弹性、刚度等因素深入理论分析以及大量的实验研究。同时，机构生产及使用单位的技术人员的实践经验对于分割器良性运行也有莫大贡献。
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