动模和定模是注塑模具重要部分，模具制作厂，定模部分安装在注塑机的固定座板上，动模部分安装在注塑机的移动座板上。注塑时，动、定模两大部分闭合，塑料经喷嘴进入模具型腔。开模时，动、定模两大部分分离，然后顶出机构动作，从而推出塑料件及塑料制品。 另外，一些塑料成型时对模具有一定的温度要求模具内部或四周安装加热组件。 大部分的热塑性塑料成型时需对模具进行冷却。

双色模具就是两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，天津模具制作，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。双色模具有哪些特点？

1、性能强节能高

双色模具注塑机节能改造后，系统能够快速响应，注塑机能够根据自身的需要对供给进行快速的调整，能够有效提高注塑机电能的利用率，从而达到***。

2、精度高

双色模具改造后的精度是指输出量能跟随输入量的精i确程度。伺服电机采用永磁技术，准确、迅速，伺服电机采用PLC技术，控制更精i确，允许的偏差一般都在0.01～0.00lmm之间。

注塑模具是一种生产塑料制品的工具。注塑模具的结构说是复杂呢也不复杂。对于大家来说真的很好理解。它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，塑料模具制作，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，***模具再闭合进行下一次注塑，吸塑模具制作设计，整个注塑过程是循环进行的。

一般注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。

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