3）不使用陶粒砂回转窑进行作业时，不能只采取顺流烘干的方法，这种烘干方法会使煤泥在烘干过程中饱和的水蒸气不能及时排除，在滚筒内运转距离过长，使物料又重新吸水.

　　4）在操作陶粒砂回转窑时，应掌握好滚筒内的风速，如风速过低，工业陶粒，会使物料与热风的动态和静态打仗力度松弛，降低了烘干效率。

　　5）应避免物料在陶粒砂回转窑筒体内不作“往复运动”，这样物料很快被风抽走，卫生间填充陶粒，使得滚筒内物料的储存量过低，降低了物料与热风的动态和静态打仗面积。

因为生产陶粒的原料很多，陶粒的品种也多，因而颜色也就很多。

焙烧陶粒的颜色大多为暗红色、赭红色，陶粒填充，也有一些特殊品种为灰黄色、灰黑色、灰白色、青灰色等。

免烧陶粒因所用固体废弃物不同，赣州陶粒，颜色各异，一般陶粒的粒径一般为5～20㎜的粒径为25㎜。在土建工程上，陶粒一般用来取代混凝土中的碎石和卵石为灰黑色，表面没有光泽度，不如焙烧陶粒光滑。

轻质陶粒随着混凝土养护龄期的延长，轻质混凝土的抗压强度不断增长；但是不同预湿处理方式其强度增长模式不一样。T3组早期强度发展快，说明加入1h吸水量预拌处理使陶粒的表界面与胶凝材料有较好的粘结，水化反应持续，有利于界面过渡区结构的强化[3]；而浸泡1h后陶粒内部湿度大，在混凝土强度发展后期可以对界面进行湿度补偿，从而增加了混凝土后期强度。相同条件下，预拌处理较浸泡处理对混凝土的中后期收缩影响较大，浸泡后的陶粒内部水分保证了水泥石与轻集料间内部湿度的协调，混凝土干燥收缩值降低[
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