烧结砖的三种降温办法

　　所谓降温办法，是指烧结砖烧好后的冷却速度及其相关的温度。依据冷却速度快慢的不同，能够采纳下列三种降温的办法。

　　1、保温缓冷

　　依据窑炉结构和热容量，可选用少数供热缓冷，使炉温以较慢的速度缓速下降。这种办法适用于大型烧结砖，结构复杂、线膨胀系数大或降温期有多晶变改变的产品。关于小型烧结砖，则没必要这样做，以避免动力，拖延出产周期。

　　2、随炉冷却

　　当保温完毕后，便可堵截电源让烧结砖天然冷却，待降到200度左右时候，便能够开炉。这样的操作简略方便，劳动强度低，是一般没有特殊要求的烧结砖，特别是小型窑炉出产的烧结砖***的办法。关于大型窑炉来说，热容量太大，天然散热过程慢，为了缩短出产周期，必须适当的采纳通风散热的办法。

　　3、淬火燎冷

　　选用这样的降温办法是因为烧结砖的结构和功能等方面的要求。依据需要和可能，能够选用水中淬火、油中淬火、石棉等无机粉末淬火、鼓风急冷或空气淬火等办法。

      可塑性：质料加适量水分经搅搅拌碾练之后，能够塑成任何形状，这种特性称为可塑性，质料的塑性指数表明质料是可塑状态时含水率的变化范围，并表明质料的可塑程度，其值等于液限与塑限之差。可塑性虽有利于挤出成型，泰安烧结砖，但干燥和焙烧时简单发生裂纹，烧结砖价钱，低塑性虽有利于干燥和焙烧，烧结砖公司，但又会给成型带来困难。如果可塑性在小于7时，不只挤出成型困难，而且影响强度极限。一般合适塑性指数为7～15。但如果制品孔洞率越高，孔型复杂，壁薄成型时需求的指数也越高。粘土的塑性指数较高，彩色烧结砖，有的可达25以上，煤矸石较低，有的不到7，泥质页岩常为7～18。

  

石灰爆裂

　　原猜中若夹藏石灰或内燃料（粉煤灰、炉渣）中带入CaO，在高温熔烧过程中生成过火石灰。过火石灰在砖体内吸水胀大，导致砖体胀大损坏，这种现象称为石灰爆裂。GB/T5101-1998规矩，优等品不允许出现大损坏标准大于2mm的爆裂区域；一等品不允许出现大损坏标准大于10mm的爆裂区域；合格品中每组砖样2～15mm的爆裂区不得大于15处，其间10mm以上的区域不多于7处，且不得出现大于15mm的爆裂区。

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