那么耐候PC原料的电镀工艺流程有哪些呢？要在金属镀层与塑料基地材料之间形成良好的粘附力，重要的步骤是在腐蚀溶液中浸泡，该溶液通常是铬酸与硫酸的混合物。

改善电镀的常用方法如下：

一、部件设计与电镀工艺，如去应力，塑料件中存在一定的应力，必会对塑料件的粗化及以后一系列的前处理工序带来很多的问题，因此，加碳纤pc塑胶原料供应，对应力较高的塑料件必须经过这一工序，特别对PC含量高的塑料件（PC≥40%），由于PC物料本身自润滑性差，有应力开裂倾向，成型时收缩率小，易发生熔融开裂和应力集中现象，需采用退火等方法去除应力。

二、注塑工艺。如提高模温减少材料的应力等。

三、提高流动性。材料的流动性也至关重要，因高的流动性保证毛坯件高的光泽，保证电镀无麻点。

主要应用范围：汽车（仪表板、工具舱门、车轮盖等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机、搅拌机、割草机等）电话机壳体，打字机键盘，钦州pc塑胶原料，娱乐用车辆（高尔夫手推车、喷气式雪橇车等）。

注塑模工艺条件：干燥处理：PC材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80~90℃下***少干燥2小时，加碳纤pc塑胶原料加工，材料温度保证小于0.1%。

一般指能承受一定外力作用，具有良好的机械性能和耐高、低温性能，尺寸稳定性较好，可以用作工程结构的塑料，如聚酰胺、聚砜等。在工程塑料中又将其分为通用工程塑料和特种工程塑料两大类。工程塑料在机械性能、耐久性、耐腐蚀性、耐热性等方面能达到更高的要求，而且加工更方便并可替代金属材料。工程塑料被广泛应用于电子电气、汽车、建筑、办公设备、机械、航空航天等行业，以塑代钢、以塑代木已成为国际流行趋势。


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