同时，外编织硅胶管，据***报道，2015年硅橡胶制品占据了国内橡胶消费总量的10~15个点，而到2020年，硅胶管，橡胶制品会占据了国内橡胶消费总量的20~33个点，那么硅橡胶制品产业的发展潜力和发展前景都非常诱人，其高速发展也必将对上下游产业产生极为深远的影响。

　　相信未来的硅橡胶制品行业不会是单纯的单产业单一发展的，而是结合了多个行业共同的发展，硅橡胶制品行业的发展前景将非常看好，对于增强硅橡胶制品行业的盈利能力和提高硅橡胶制品的质量水平都具有深远的意义。

1.压延成型适用于制造简单的片状、板状制品。它是将混炼胶通过压延机压制成一定形状、一定尺寸的胶片的方法叫压延成型。 有些橡胶制品?如轮胎、胶布、胶管等所用纺织纤维材料必须涂上一层薄胶在纤维上涂胶也叫贴胶或擦胶??涂胶工序一般也在压延机上完成。纤维材料在压延前需要进行烘干和浸胶烘干的目的是为了减少纤维材料的含水量以免水分蒸发起泡?和提高纤维材料的温度以保证压延工艺的质量。浸胶是挂胶前的必要工序目的是为了提高纤维材料与胶料的结合性能。

多数合成橡胶的加工性能较差，力学性能也不理想，常给橡胶制品厂家的生产带来困难，硅胶管的制造，这些合成橡胶与天然橡胶掺混使用，性能互补，特别是改善了合成橡胶制品的加工性。轮胎的各部分胶料广泛采用NR、SBR、BR等并用，又如用90/10的CR/NR共混胶制造V形胶带，NR不仅改善了CR在混炼和压延的粘辊现象，也改善了胶带的耐低温性能。

合成橡胶之间相互掺混使用，同样有改善性能的作用。如用单一IIR制造轮胎内胎，虽然气密性很好，但使用时间长了会出现胎体变软、粘外胎以及内胎尺寸变大等缺陷。橡胶制品厂家若将IIR与少量EPDM摻混使用，则能有效地克服上述缺陷，这得益于EPDM胶热老化后发生了以交联为主的结构变化。少量的EPDM胶因能增加炭黑和软化油的用量，还能改善挤出成型的内胎半成品的表面光滑性和收縮率。

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