加热器使用原则

电加热器内部元件在使用过程中，所要遵循的几个原则：

1、首先要充分的了解电加热器的使用温度要求，选择合适的风道式电加热器设备。一般来说，功率越大，

加热越快，升温的时间也就越短，反之亦然。

2、电加热器设备严禁干烧，特别是侵入式电加热元件，而这类电加热元件都是采用的不锈钢304为材料。

3、选择合适功率的电加热管，在保证有效使用温度的前提下要注意功率的负荷问题。

4、充分的了解电加热管的使用环境，式介质传导还是红外线辐射等。

5、充分的了解电加热器的接线方式，通常有星形接法和三星形接法，PLC控制柜生产厂家，单条电加热管可以接220v或380v，多

条电加热管可直接接380v。

防腐电气产品的主要技术措施

合理设计密封结构对电工产品采用密封结构是有效的防腐手段。外壳的接合面间隙采用填充和密封措施;户

内型旋转电机轴承部位采用内部曲路结构;户外型旋转电机采用甩水环曲路结构;静止设备采用止口结构加

密封填料的措施应用较多，或采用高分子液体密封材料(液体垫圈);电气设备安装使用过程式中需注意保证

外壳结构的防护要求，如电缆与电动机接线盒连接孔处，应采用橡胶密封圈或橡胶泥密封。

正确选择外壳的防护等级为防止人体触及或接近外壳内的带电部分和触及运动部件，并防止固体异物进入

外壳内部，以及防止水进入外壳内部，***“G B/T4942.1旋转电机外壳防爆分级(IP)、G B/T4942.2

低压电器外壳防护等级”对电气设备外壳的防护等级作了具体规定。防腐电气产品应选择合适的外壳防护

等级。

小型电气产品常选用较高的防护等级，一般不低于于IP53，常用的有IP54、IP55、IP65。

对于大型开关柜(箱)之类的产品，要考虑多种因素，如设备的散热、便于维护、密封工艺、经济性等。故

目前防腐电气产品仍以IP54、IP55为主。

正确选择防腐材料。选择防腐材料是重要的防护技术措施。腐蚀介质各类繁多，材料的品种性能又是千差

万别，因此必须认真选择。例如，电机外壳采用铸件还是钢板结构;电器和成套装置外壳采用金属还是工程

塑料;载流导体采用铜材还是铝材;连接零部件采用低碳不锈钢，还是碳钢被覆尼龙塑料;两种金属连接时，

如何避免形成电偶而不使阳极金属腐蚀等等。必须注意兼顾设备本身的性能和结构要求、环境中腐蚀性介

质对材质的要求，以及场所中电气产品的防爆要求。如在氨气或盐酸气体的环境中铝是稳定的，铝合金作

为防腐灯具和防爆防腐控制箱的外壳材料，运行效果良好。近年来国内许多防爆电气生产企业开始普遍采

用工程塑料制作防爆电器外壳，以满足防腐要求。

合理设计产品外形。防腐电气产品的外形设计要求考虑不易积灰和积水，产品接线盒内要适当放大爬电距

离和电气间隙。外壳的顶部***i好设计为稍微上凸的形式，接缝及连接处也不得设置在外壳顶部，户外电气

产品需加装遮阳的防水罩，以提高其防护性能。

合理选择金属表面涂镀工艺。为了保护电气产品金属构件表面免遭腐蚀，一般采用表面涂漆和金属涂层来

控制腐蚀。漆膜和镀层的边角不均匀覆盖和疵点裂缝等工艺缺陷是引起腐蚀的主要原因。目前，国内广泛

采用的环氧粉末静电喷涂热因工艺和合金电镀工艺是有效的防腐措施，如果在各类户内使用的电气产品的

金属外壳表面喷涂环氧粉末防护层，由于环氧粉末涂层具有优良的机械强度和耐化学腐蚀性能，且涂层较

厚，在强腐蚀环境下使用效果极i佳。试验表明，电机外风罩若采用油漆涂层，在强腐蚀环境使用，PLC控制柜厂家，一般几

个月或一年就需更换，而使用环氧粉末涂敷的外风罩在相同环境下使用10年也没有问题。

增设防凝露措施。空气中的水蒸气含量与气温有密切关系，在密封的电气设备外壳内，特别是在密封的高

压电气设备和密封的空间内，由于内部温度骤然低于外部环境温度，而容易使内部的水蒸气冷凝成水珠，

并粘附在外壳内壁和绝缘上，使绝缘水平下降，产生电气短路。因此，对中、大型电工产品应在封闭的空

间内装加热器，以防停机时受潮。

电气设备腐蚀在石化企业普遍存在，给我国石化企业安全生产带来巨大威胁，造成非常严重直接、间接损

失。因此，企业要高度重视电气设备的防腐问题，采取合理设计密封结构、正确选择外壳的防护等级、正

确选择防腐材料、合理选择金属表面涂镀工艺等诸方面入手，提***腐的效果，降低因防腐措施不到位引

起设备运行状态劣化，减少各类事故隐患，进而保障企业的安全生产。

关于【电热管】的质量受什么影响

一般的电热管我们都需要进行预氧处理。如果在使用电热丝在元件表面形成相对纯净的氧化膜之前对元件进行预氧化，可以延长元件的使用寿命。实践证明，为了获得***的使用寿命，PLC控制柜***，还可以根据使用情况定期重新氧化。

事实上，PLC控制柜，电热管的质量部分受其直径和厚度的影响。事实上，电热管的厚度对电热管的使用有一定的影响。随着金属丝直径的增加，每单位表面更多的合金成分会形成新的氧化物。因此，在一定温度下，较粗的线状元件的寿命比较年轻的线状元件长，较厚的带状元件的寿命也比较薄的带状元件长。通常，在***i高使用温度下工作的部件的合金直径不应小于3.0mm，扁带厚度不应喜爱与2.0mm。

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