微量配料系统-正佳自控包装设备-微量配料系统厂






称重配料系统常见的故障现象及解决办法


故障现象
故障位置
可能的故障分析与判断
预防及解决措施
仪表开机无显示
仪表
仪表损坏
用备用仪表或模拟器观察,如果有损坏,更换仪表
仪表
仪表电源端无220VAC或24VDC电压
检查供电线路
使用DC24V电源的仪表时,微量配料系统哪家好,开关电源的容量不够,仪表无法启动或有时无法启动
更换大容量开关电源

1:参数设置

***行配方的设置,再进行控制配料参数的设置。点击[参数设置]按钮,进入控制参数的设置页面,根据生产要求来设置参数。

小料自动配料的配方选择

点击[选择配方]按钮,可以看到配方名的设置,把需要录入的配方名一一输入,按[确认]即可。

2:保存配方

当配方修改后,你可以重新录入一个新的名字或者继续使用原名,点击[保存配方]按钮,可以看到配方名的输入框,开始显示的是当前的配方名字,按[确认]就可以保存到目前的配方名;如果要存储为其他配方名字,人工操作输入配方名,按[确认]就可以另存为其它的配方名字。

3:***配方

点击[***配方]按钮,当前的配方参数会自动***到PLC,提示上面显示“配方已***”。配料生产前,必须***所选配方名的参数,否则系统会按照上一次的配方配料。




ZJ-PLWX2系列橡塑/胶小料配料系统

应用:

本机主要用于橡胶、塑胶、电子、化工、冶金、***、食品等行业。协助客户解决在制程过程中因产品种类多,配方变化大,精度要求高,微量配料系统厂,而开发的小料配方设备。

特点:

 u 采用智能化配料,微量配料系统厂家,具备完善的数据采集功能

 u 密闭式供料输送系统,达到降低环境污染

 u 模组式喂料器,实现小流量高精度喂料

 u 机体为组合式,便于搬运及检修,使用空间小



方案优点:

1.设备总投入低

2.若扩大生产增加混炼机时,微量配料系统,增加的费用很低

3.该设备大可支持5台混炼机



方案缺点:

1.采用移动式称重机构,配料现场有扬尘的现象

2.移动部件较多,故障率主要来自因为粉尘大和运动部件磨损引起的定位不准,检测开个失灵等。

3.由于称重机构在轨道上移动,对轨道的安装要求较高,且需要“使用方”定期对轨道和运动部件进行检修(校水平,两轨道距离)



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