在铸造领域，感应中频电炉有三种用途：熔化、保温和浇注。因此，按用途又有熔化炉、保温炉和浇注炉之分。

中频铝壳电炉

坩埚式感应电炉主要用于铸铁和有色金属的熔炼，由于电磁搅拌力大，熔钢时炉衬寿命很短，因此不宜炼钢，除非能解决耐火材料的寿命问题。

感应中频电炉与坩埚式电炉相比，中频感应电炉的优点是功率密度大，中频感应电炉原理图，起熔方便，不需要三相平衡装置，江苏中频感应电炉，在同等生产率条件下，炉体尺寸小。由于它可以倒空，更便于变换金属品种。

一台中频炉熔化作业，另一台中频感应炉浇注作业或维修、筑炉。在作小容量多次浇注作业时，可将向熔化作业中频感应炉供电的电源短时间内切换到浇注作业的电炉作快速升温，以补偿浇注温度的下降。2台中频感应炉的交替作业（熔化和浇注、加料作业）保证了向浇注作业线持续供应高温合格金属液。该1机2炉方案方案的作业功率利用系数（K2值）较高，使用广泛。

现在由于元件的质量已经过关，如果工艺良好，可靠性已经非常高。逆变可控硅管相对来讲是比较薄弱的部件。如果频繁地损坏，必然有原因。应着重检查：

   1）逆变管的阻容吸收回路，重点检查吸收电容器是否断路。这时，应该采用能够测量电容量的数字万用表检测电容器，仅仅测量它的通断是不够的。如果逆变吸收回路断线，极易损坏逆变管；

   2）检查管子的电气参数是否满足要求，***使用不合格厂家流入的元件；

   3）逆变管的水冷套及其他冷却水路是否堵塞，中频感应电炉价格，虽然这种情况较少，但确实出现过，容易忽略。

   4）注意负载有无对地打火的现象，这种情况会形成突变的高电压，造成逆变管击穿损坏。

   5）运行角度偏大或偏小，都会引起逆变管频繁过流，从而损伤管子，中频感应电炉参数，容易造成永性的损坏。

   6）在不影响启动的情况下，适当加大中频电源至炉体的中频回路接线电感，可以缓解因逆变管承受过大的di/dt造成的损坏。

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