电线电缆中铜线发黄的原因及处理：

     发黄通常有以下几个原因：

1、锡炉温度过高，流动性大，导致镀层***过大，铜锡渗透快

2、锡层太薄，铜锡渗透kuai

3、助焊剂卤素残留物过多，铜表面酸洗不够***

4、包装时间太快，热量未散、锡炉杂质过多

5. 铜材品质不过关，九江电力电缆，杂质太多

6. 温度高低对铜原子活动有所影响，热天比冷天发黄快。

这些问题可以采用以下处理方式来解决。

1.模具孔径>线经+0.02mm(目的很简单不能镀层太薄)；

2.生产后放置2小时左右再包装即可(目的:内部散热）；

3.购买好的助焊剂，交联绝缘护套电力电缆，配好助焊剂浓度，主要是助焊剂影响镀锡品质；

4.挑选更好的无氧铜丝。

电缆防火设计应该结合现场实际情况进行，原则是做好“六不”，即用封、堵、隔的办法保证单根电缆着火不延燃到多根电缆;电气盘、柜着火不延燃到电缆沟;电缆沟着火不延燃到电缆隧道;电缆隧道着火不延燃到电气控制室、电气配电装置的电缆夹层;一个电气室着火不延燃到其它室;一台机组的电缆着火不延燃到其它机组。通过这几条原则，保证防止由局部电缆着火而引起的电缆quan面着火。

电缆直接敷设在地下的安全技术要求

　　 1）电缆的埋设深度不应小于0.7m，通过农田时埋设深度不小于1.2m。电缆周围应铺以100mm的细土，在电缆上方100mm处盖上水泥保护板，其宽度应超出电缆直径两侧各50mm。

　　 2）电缆敷设在建筑物附近时，交联绝缘电力电缆，电缆外皮与建筑物基础的距离不应小于0.6m（原则是考虑电缆施工时不受建筑物的阻碍，也不影响建筑物的结构）。

3）多条电缆同沟敷设或相互交叉时，电缆外皮间的距离应符合以下要求：

　　 ①电力电缆相互间或与控制电缆间的***xiao净距10kV及以下为0.1m，10kV以上为0.25m；不同部门使用的电缆（包括通信电缆）相互间为0.5m，交联绝缘电力电缆生产厂家，如用电缆隔板隔开时，可降为0.1m，穿入管中不作规定。

　　 ②电缆相互交叉时的***xiao净距为0.5m。电缆在交叉点前后1m范围内，如用隔板隔开时，上述距离可降为0.25m，穿入管内时不作规定。

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